logo

X(S) N-110L energiebesparende rubberinterne mixer: bespaart arbeid, laag falen, ononderbroken werking.

Product Summary
X(S)N-110L Energiebesparende rubberen interne mixer Geavanceerde rubbermengapparatuur ontworpen voor arbeidsbesparing, lage uitvalpercentages en ononderbroken werking in industriële toepassingen. Veelgestelde vragen Modelselectie Welke standaardvolumemodellen heeft u? Hoe het juiste model selecteren...
Basic Properties
Place of Origin: Qingdao
Merknaam: Beishun
Certification: ISO9001/CE
Modelnummer: X(S)N-110×30
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1SET
Price: Onderhandelbaar
Leveringsvermogen: 10 sets/45 dagen
Productbeschrijving
X(S)N-110L Energiebesparende rubberen interne mixer
Geavanceerde rubbermengapparatuur ontworpen voor arbeidsbesparing, lage uitvalpercentages en ononderbroken werking in industriële toepassingen.
Veelgestelde vragen
Modelselectie
Welke standaardvolumemodellen heeft u? Hoe het juiste model selecteren?
Standaardvolumes: 10L, 35L, 55L, 75L, 110L, 150L, ​​200L. Het batchlaadgewicht bedraagt ​​70%-85% van het kamervolume.
  • 10L/35L voor laboratoriumtests en kleine batches
  • 55L/75L voor middelgrote rubberfabrieken
  • 110L-200L voor de productie van banden, transportbanden en massaverbindingen
Druppeltype versus kanteltype mixer?
Soort druppel:Onderste afvoerdeur, verbonden met twee walsmolens voor continue automatische lijn, hoge output.
Kanteltype:Hele kamer kantelt om te lossen, lage kosten, eenvoudig wisselen van formule voor kleine werkplaatsen.
Ram onder druk versus menger zonder druk?
Onder druk staande ram:Zorgt voor sterke compressie en afschuiving, uitstekende roetdispersie, kortere mengcyclus.
Niet onder druk:Alleen voor siliconen en laagvullend lichtgekleurd rubber, lager rendement.
Rotor- en mengproces
Soorten rotor en toepassing?
  • Tweevleugelige rotor:Algemeen gebruik voor NR, NBR, EPDM, kosteneffectief
  • Hoogefficiënte rotor met vier vleugels:Sterkere afschuiving, ideaal voor hoog roet en teruggewonnen rubber, 20% hogere mengefficiëntie
  • Roestvrijstalen rotor:Voor siliconen en gekleurd rubber, geen vervuiling, eenvoudige reiniging
Normaal mengtemperatuurbereik voor ander rubber?
Rubbertype Temperatuurbereik
NR/NBR 95-120℃
EPDM 110-135℃
Siliconen 80-110℃
Teruggewonnen rubber 130-150℃
Circulerend koelwater regelt de temperatuur om schroeiplekken te voorkomen.
Witte spikkels en slechte dispersie van het vulmiddel?
Onvoldoende ramdruk, versleten rotor met grote opening, verkeerde voedingsvolgorde, korte mengtijd, geblokkeerd koelwater.
Rubberschroeiing tijdens het mixen?
Verlaag de koelwatertemperatuur, verminder het batchgewicht, verkort de mengtijd bij hoge temperaturen, verlaag de rotorsnelheid, reinig het geblokkeerde koelcircuit.
Hydraulische en pneumatische storing
Ram gaat langzaam omhoog en lage druk?
Lage of vervuilde hydraulische olie, versleten oliepomp, defecte overdrukklep, lekkende cilinderoliekeerring, onvoldoende luchtdruk voor pneumatisch model.
De afvoerdeur sluit niet goed af en lekt mengsel?
Versleten slijtplaat op de deur, onvoldoende druk van de slotcilinder, rubberresten vastgeplakt op de afvoeropening, offset-eindschakelaar.
Zware trillingen en abnormaal geluid?
Beschadigde lagers, ongebalanceerde rotorspeling, losse ankerbout, gebroken tandwiel, plotselinge zware belasting door rubberen blok.
Automatische controle
Functies van PLC automatische mixer?
Slaat tientallen mengrecepten op, regelt automatisch de toevoer, ramdruk, rotorsnelheid, temperatuur en mengtijd. Realtime gegevenscurveregistratie voor traceerbaarheid van hoge kwaliteit.
Kan overeenkomen met de volautomatische menglijn?
Ja, past bij het automatische weegsysteem, het transport van carbon black, de batchfeeder, de tweewalsmolen, de koellijn en de rubbersnijder voor een volledig automatische compoundeerlijn.
Onderhouds- en slijtagedelen
Slijtonderdelen & vervangingscyclus?
Slijttegels van de rotor, afdichtingsplaat van de afvoerdeur, oliekeerringen van de ram, hydraulische afdichtingen, lagers, afdichtringen.
  • Vervang elke 6-12 maanden bij 24 uur continu gebruik
  • 12-18 maanden voor intermitterende productie
Dagelijkse onderhoudschecklist?
Reinig koolstof- en rubberresten in de mengkamer, controleer koelwaterlekkage, smeer lagers en reductiemiddel, controleer het hydrauliekoliepeil, maak het stofverwijderingsapparaat schoon.
Olieverversingscyclus versnellingsbak?
Elke 6 maanden bij continue productie; 12 maanden bij intermitterend gebruik, filter onzuiverheden in de tank tijdens het verversen van de olie.
Maatwerk en after-sales
Aangepaste opties beschikbaar?
Roestvrijstalen anticorrosiemixer, explosieveilige motor, verbeterd koelsysteem, hogedrukram, gesloten automatisch poedertransport, kleine interne laboratoriummixer.
Garantie & levertijd?
1 jaar garantie op de hele machine (exclusief slijtdelen: slijtplaten, oliekeerringen).
  • Standaardmodellen: levering binnen 3-10 dagen
  • Grote aangepaste productielijn: 20-40 dagen
On-site installatie, inbedrijfstelling en training van operators beschikbaar.
X(S)N-110L Rubber Internal Mixer operational view Internal mixing chamber and rotor configuration Control panel and automation features Maintenance and wearing parts diagram
Productdetails
Markeren:

energiebesparende rubberinterne mixer

,

rubberknoeiermachine met een laag falenpercentage

,

ononderbroken werkende rubberknoeiermachine

Production Products: Rubberen pakking
Pinching Total Cubage: 250 L
Reducer: Harde tanduitrusting
Power: 5.5-160 kW
Material: Hoogwaardig legeringsstaal
Capacity: 50-120 kg per batch
Mixing Capacity: 110
Operatingtemperature: tot 250 ° C
Frequency: 50 Hz
Driving Motor Power: 185 kW
Machine Type: rubberen kneedmachine
Local Service Location: China
Discharge Method: Pneumatisch/hydraulisch
Process Material: Alle soorten materiaal
Key Selling Points: Hoge productiviteit

Mr. Alexey Pan

General Manager

Gerelateerde producten
Stuur een aanvraag