Rubber Massieve Banden Productie Machine - 100 Ton Dubbele Werklaag Heetpersmachine - Rubber Wielen Productie Apparatuur
Machines voor de vervaardiging van massief rubberen banden: 100 ton
Gedetailleerde uitleg van de vulcanizer voor vaste banden
Solidbanden worden voornamelijk gebruikt in scenario's met lage snelheid en hoge belasting, zoals vorkheftrucks, AGV-trollies, bouwmachines en havenapparatuur.Hun vulcanisatieproces verschilt van dat van pneumatische banden en vereist een speciale vulcaniserHieronder volgt een analyse van de kerntechnologie, de soorten apparatuur en het proces van vulcanisatoren voor vaste banden:
1. Kernfuncties van vulcanisatoren voor vaste banden
Vulkanisatoren voor vaste banden moeten aan de volgende eisen voldoen:
Hoogdrukvulcanisatie (15-25 MPa) zorgt ervoor dat de rubber en de velg goed verbonden zijn.
sectieverwarming (de temperatuur van het loopvlak en de zijwand kan onafhankelijk worden geregeld).
Snelle ontvorming (vaste banden hebben geen interne holte en vereisen een speciaal vormontwerp).
2. Hoofdsoorten vulcanisatoren voor vaste banden
(1) Vulcanizer voor platte platen (vormtype)
Toepasselijke producten: kleine en middelgrote massieve banden (zoals vorkhefbanden, AGV-banden).
Werkingsbeginsel:
Het gepreformeerde rubber wordt in de mal geplaatst en de bovenste en onderste platen onder druk gebracht en verwarmd (temperatuur 150-180°C).
De vulcanisatietijd wordt afgestemd op de dikte (meestal 30-90 minuten).
Voordelen: lage investering, geschikt voor de productie van kleine partijen met verschillende specificaties.
(2) Vulcanizer voor injectie
Toepasselijke producten: massieve banden van hoge precisie (zoals wielen voor medische apparatuur, industriële precisiebanden).
Werkingsbeginsel:
Het rubber wordt door middel van schroefinspuiting in de vorm gevuld en onder hoge druk gevulcaniseerd.
Voordelen: geen luchtbelletjes, een hoog gebruik van rubber, maar hoge uitrustingskosten.
(3) Automatische flip vulcanizer
Toepasselijke producten: grote massieve banden (zoals banden voor havenmachines, mijnbanden).
Kenmerken:
De vorm kan 180° omgedraaid worden om de vorm te ontmantelen.
Geïntegreerd hydraulisch ejectorapparaat om de arbeidsintensiteit te verminderen.
(4) Productielijn voor continue vulcanisatie (voor voorvulcaniseerd loopvlak)
Toepasselijk proces: Sommige massieve banden gebruiken voorvulcaniseerde loopvlak + secundair vulcanisatieproces om de efficiëntie te verbeteren.
Technische parameters
| Parameter | Typisch bereik | Uitleg |
|---|---|---|
| Vulcanisatietemperatuur | 150 - 180°C | Voor natuurlijk rubber (NR) wordt gewoonlijk 160°C gebruikt; voor styren-butadien rubber (SBR) wordt 170°C gebruikt. |
| Vulcanisatiedruk | 15 tot en met 25 MPa | Zorgt voor hechting tussen rubber en rand, waardoor delaminatie wordt voorkomen. |
| Vulcaniseringstijd | 30 tot 90 minuten | Afhankelijk van de banddikte (ongeveer 20 minuten voor elke 10 mm). |
| Koelmethode | Waterkoeling / Natuurlijke koeling | Vermijdt vervorming en verbetert de dimensionale stabiliteit. |
| Type rubber | NR / SBR / polyurethaan (PU) | PU-matige banden vereisen vulcanisatie bij lage temperaturen (80 - 120°C). |
| Probleem | Mogelijke oorzaken | Oplossingen |
|---|---|---|
| Bubbels/poren op het oppervlak van de band | Slechte ventilatie, onvoldoende druk | Voeg ventilatiegroeven toe, vulcanisatie druk verhogen |
| Delaminatie tussen rubber en rand | Onreine randbehandeling of ongelijke temperatuur | Zand - blaas de rand, Controleer de temperatuur gelijkmatigheid van de schimmel |
| Raken aan de bandzijde | Onvoldoende vulcanisatie of veroudering van rubber | Verleng de vulcaniseringstijd, optimaliseer de rubberformule |
| Dimensionele afwijking | Schimmel slijtage of drukschommelingen | Regelmatig de schimmel inspecteren en repareren, het hydraulische systeem stabiliseren |
5Aanbevelingen voor de keuze van vulcaniseringsmachines voor vaste banden
Kleine banden (diameter < 500 mm) → platte vulkaniseringsmachine (500-1000 ton).
Middelgrote band (diameter 500-1000 mm) → vulcaniseringsmachine met flip (met automatische bovengordel).
Grote banden (diameter > 1 m) → aangepaste hydraulische vulcaniseringsmachine (segmenteerde verwarmingsregeling).
High-precision tire → injection vulcanising machine (geschikt voor PU of speciaal rubber).


-
Type 90 pin-type rubberen extruder, koude invoer, laag energieverbruik, zorgeloze after-sales service.
Type 90 Pin-type Rubber Extruder Cold feeding, low energy consumption extruder with comprehensive after-sales service support. Product Overview The core of this cold-feed extruder lies in the direct plasticization of rubber compounds at room temperature. The axial thrust generated by the rotating ... -
120 ton Klemkracht Elektrische verwarming Vlakke vulcaniserende pers voor de productie van geleidende keramische rubberonderdelen
120 Ton Clamping Force Electric Heating Flat Vulcanizing Press For The Production Of Conductive Rubber Ceramic Parts A conductive rubber ceramic parts flat vulcanizing machine is a specialized device used in the manufacturing process of conductive rubber ceramic components. The following is an ... -
35kw*2 motorbanden met waterkoeling voor ingangsbanden
35kw×2 Motor Waste Tire Shredder - Input Tire Size Less Than 1200mm Product Overview The Waste Tire Rubber Powder Production Line is a comprehensive system designed for efficient processing of waste tires into high-quality rubber powder. This complete line integrates multiple specialized equipment ...