Mesin Vulcanisasi Karet Flat dengan Kontrol PLC Otomatis 200T Total Tekanan dan Ukuran Plat 800mm x 800mm untuk Pabrik Gasket Flange Karet EPDM
Ringkasan Produk
Mesin Vulcanisasi Karet Flat untuk Pabrik Gasket Flange Karet EPDM Sistem pers hidraulik khusus ini dirancang untuk pengerasan presisi senyawa karet EPDM menjadi gasket flange berkinerja tinggi melalui proses vulkanisasi terkontrol. Gambaran Umum Mesin: Mesin Vulkanisasi Karet Sebuah pers cetakan ...
Properti Dasar
Tempat Asal:
Qingdao
Nama merek:
Beishun
Sertifikasi:
ISO、CE
Nomor Model:
XLB-800×800×4/2.0MN
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum:
1SET
Harga:
Dapat dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran:
T/T,L/C
Kemampuan Pasokan:
30set/bulan
Deskripsi Produk
Mesin Vulcanisasi Karet Flat untuk Pabrik Gasket Flange Karet EPDM
Sistem pers hidraulik khusus ini dirancang untuk pengerasan presisi senyawa karet EPDM menjadi gasket flange berkinerja tinggi melalui proses vulkanisasi terkontrol.
Gambaran Umum Mesin: Mesin Vulkanisasi Karet
Sebuah pers cetakan kompresi hidrolik yang dirancang khusus untuk pengerasan karet di bawah kontrol panas dan tekanan yang tepat, umumnya disebut sebagai pers vulcanisasi pelat untuk produksi gasket.
Fitur Mesin Utama untuk Produksi Gasket
- Plat Pemanas:Plat baja datar besar yang memberikan distribusi panas dan penerapan tekanan yang seragam
- Sistem hidraulik:Menghasilkan kekuatan kompresi yang diperlukan (diukur dalam ton) untuk menghilangkan gelembung udara dan memastikan kepadatan material
- Pemanasan presisi:Sistem listrik, uap, atau minyak panas yang mempertahankan suhu vulkanisasi EPDM (160°C-190°C / 320°F-375°F)
- Sistem Kontrol Lanjutan:PLC atau pengontrol digital untuk pengelolaan yang tepat dari suhu, tekanan dan parameter waktu pengerasan
Keuntungan Bahan Karet EPDM
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) adalah bahan yang disukai untuk gasket flange dalam pipa ledeng, HVAC, dan aplikasi industri karena sifatnya yang luar biasa:
- Tahan terhadap cuaca, ozon, dan paparan sinar UV
- Ketahanan panas yang sangat baik (-40°C sampai +150°C / -40°F sampai +300°F intermiten)
- Kemampuan tahan air dan uap yang luar biasa
- Ketahanan kimia yang kuat terhadap cairan kutub, alkali, dan asam
Proses Produksi Gasket Flange EPDM
Langkah 1: Persiapan Bahan
Polimer EPDM mentah dikombinasikan dengan aditif termasuk pengisi, plasticizer, dan agen vulkanisasi melalui peralatan pencampuran.Senyawa kemudian dibentuk menjadi blank tebal seragam yang dihitung untuk spesifikasi produk akhir.
Langkah 2: Tekan Loading
Produksi lembaran:EPDM kosong ditempatkan di antara plat panas dengan film pelepasan dan batang spacer untuk kontrol ketebalan
Gaskets cetakan:Blank yang dimuat ke dalam cetakan kompresi multi-ruang dengan bentuk segel flange yang tepat
Gaskets cetakan:Blank yang dimuat ke dalam cetakan kompresi multi-ruang dengan bentuk segel flange yang tepat
Langkah 3: Proses Vulkanisasi
Pencet menerapkan tekanan tinggi (50-150 kg/cm2) sementara pelat dipanaskan mentransfer energi termal yang tepat untuk memulai reaksi kimia silang, mengubah senyawa menjadi tahan lama,produk karet elastis dengan waktu pengerasan terkontrol.
Langkah 4: Post-processing
Gaskets berbahan dasar lembaran:Lembar vulkanis dipotong dengan menggunakan clicker atau pemotong putar untuk bentuk gasket akhir
Gaskets cetakan:Penghapusan langsung dari cetakan dengan flash minimal, diikuti dengan inspeksi dan pemangkasan
Gaskets cetakan:Penghapusan langsung dari cetakan dengan flash minimal, diikuti dengan inspeksi dan pemangkasan
Keuntungan dari Metode Produksi
- Kualitas yang konsisten:Panas dan tekanan yang seragam memastikan sifat fisik dan kemampuan penyegelan yang konsisten
- Kinerja yang lebih baik:Penghapusan pori-pori dan rongga menciptakan segel yang tahan kebocoran yang handal
- Efisiensi Produksi:Cetakan multi-kavitas memungkinkan pembuatan volume tinggi dalam siklus tunggal
- Optimasi bahan:Vulkanisasi yang tepat memaksimalkan ketahanan kimia dan suhu EPDM
Pertimbangan Spesifikasi Mesin
| Parameter | Pertimbangan |
|---|---|
| Ukuran piring | Harus mengakomodasi dimensi lembaran atau cetakan yang diinginkan |
| Cahaya siang hari & Pembukaan | Menentukan kapasitas tumpukan cetakan per siklus produksi |
| Kapasitas tekanan | Harus cukup untuk kebutuhan area material yang diproyeksikan |
| Kontrol suhu | Pemeliharaan suhu pengeboran EPDM yang dapat diandalkan dengan varians minimal |
| Sistem kontrol | Sistem yang dapat diprogram dengan penyimpanan resep untuk pengulangan proses |
Mesin vulkanisasi karet datar berfungsi sebagai peralatan produksi inti yang mengubah senyawa EPDM yang tidak dipadatkan menjadi tahan lama,produk penyegelan fungsional melalui proses vulkanisasi yang dikontrol secara ilmiahPemilihan antara lembaran die-cut dan gasket cetakan presisi tergantung pada persyaratan toleransi, volume produksi, dan investasi alat.
Rincian Produk
Menyoroti:
PLC Mesin Vulkanisasi Karet Flat Kontrol Otomatis
,200T Total Tekanan Karet Vulcanizing Press Mesin
,800mm x 800mm Ukuran Piring EPDM Karet Flange Gasket Mesin Manufaktur
Piston Stocke:
400mm atau Disesuaikan
Plunger Material:
Besi cor dingin
Year:
KEBIASAAN
Plate Size:
800mm x 800mm
Loading Port:
Qingdao, Tiongkok
Safety Features:
Berhenti darurat, perlindungan kelebihan beban
Auto:
Otomatis
Total Pressure:
200t
Control Mode:
PLC kontrol otomatis sepenuhnya
Plates Daylight:
200mm
Vulcanizing Time:
0-999S
Heating Method:
Pelat Pemanas Listrik
Maximum Mold Thickness:
100mm
Pressure Range:
0-100MPa
Working Layers:
Disesuaikan
Produk terkait
-
22 Inch Open Roll Rubber Mixing Mill Machine dengan penyesuaian hidraulik dan stock blender
22" Open Roll Rubber Mixing Mill Machine For Rubber Compounding Applications The rubber mixing mill machine is widely used in the milling process of rubbers and rubber products. This machine is primarily used for mixing raw rubber, rubber compounds, thermoplastic materials, or ethylene-vinyl acetate ... -
Sebuah mesin cetak press panas empat kolom yang dipasang pada silinder hidrolik dengan piring panas yang dapat dipanaskan atau didinginkan oleh air digunakan untuk menghasilkan sendi ekspansi karet.
Hydraulic Four-Column Hot Press Molding Machine for Rubber Expansion Joints This hydraulic cylinder-mounted four-column hot press molding machine features water-heated/cooled hot plates and is specifically designed for manufacturing high-quality rubber expansion joints. The machine utilizes precise ... -
Rubber Flat Vulcanizing Machine 50T Thermoplastic Dan Produk Karet Silikon Mesin Cetakan Hot Pressing
Rubber Flat Vulcanizing Machine 50T Professional thermoplastic and silicone rubber product hot pressing molding machine for industrial applications. About Flat Plate Vulcanizing Machines The flat vulcanizing machine is primarily used for molding flat products including rubber sheets, rubber boards, ...