logo

Резиновый плоский вулканизирующий аппарат с ПЛК полностью автоматическим управлением 200T общее давление и 800мм х 800мм Размер пластины для производства резиновых фланцев EPDM

Product Summary
Машины для вальканизации резиновых плоских плит для производства резиновых фланцевых уплотнителей EPDM Эта специализированная гидравлическая пресс-система предназначена для точного отверждения резиновых соединений EPDM в высокопроизводительные прокладки фланцев с помощью контролируемых процессов вул...
Basic Properties
Place of Origin: Циндао
Наименование марки: Beishun
Certification: ISO、CE
Номер модели: XLB-800×800×4/2,0МН
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 КОМПЛЕКТ
Price: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Возможность поставки: 30 комплектов/месяц
Описание продукта
Машины для вальканизации резиновых плоских плит для производства резиновых фланцевых уплотнителей EPDM
Эта специализированная гидравлическая пресс-система предназначена для точного отверждения резиновых соединений EPDM в высокопроизводительные прокладки фланцев с помощью контролируемых процессов вулканизации.
Обзор машины: Гумовый плоский вулканизирующий пресс
Гидравлический пресс для формования сжатия, специально разработанный для отверждения резины под точным контролем тепла и давления, обычно называемый пресом для вулканизации пластины для производства уплотнений.
Ключевые характеристики машины для производства уплотнителей
  • Нагретые пластины:Большие плоские стальные пластины, обеспечивающие равномерное распределение тепла и давление
  • Гидравлическая система:Создает необходимую силу сжатия (измеряется в тоннах) для устранения пузырей воздуха и обеспечения плотности материала
  • Прецизное нагревание:Электрические, паровые или горячие масляные системы, поддерживающие температуру вулканизации EPDM (160°C-190°C / 320°F-375°F)
  • Усовершенствованная система управленияПЛК или цифровые контроллеры для точного управления параметрами температуры, давления и времени отверждения
Преимущества резины EPDM
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) является предпочтительным материалом для пломбирования фланцев в сантехнике, HVAC и промышленных приложениях из-за его исключительных свойств:
  • Высокая устойчивость к воздействию погоды, озона и УФ-излучения
  • Отличная теплостойкость (от -40°C до +150°C / от -40°F до +300°F с перерывом)
  • Выдающаяся водостойкость и парастойкость
  • Сильная химическая устойчивость к полярным жидкостям, щелочам и кислотам
Процесс изготовления прокладки фланца EPDM
Шаг 1: Подготовка материала
Сырой полимер EPDM сочетается с добавками, включая наполнители, пластификаторы и вулканизирующие агенты, с помощью смешивающего оборудования.Затем соединение образуется в простые частицы равномерной толщины, рассчитанные для окончательных спецификаций продукта..
Шаг 2: Загрузка нажатием
Производство листов:Простые материалы из EPDM, помещенные между горячими пластинами с пропускающими пленками и распределителями для контроля толщины
Сплавленные прокладки:Пустые материалы, загруженные в мультипоточные формы сжатия с точной формой фасадной прокладки
Шаг 3: Процесс вулканизации
Пресс применяет высокое давление (50-150 кг/см2), в то время как нагретые пластинки передают точную тепловую энергию, чтобы инициировать перекрестные химические реакции, превращая соединение в долговечное,изделия из эластичной резины с контролируемым временем отверждения.
Шаг 4: Последующая обработка
Стекловые прокладки:Вулканизированные листы режутся с помощью кликеров или вращающихся резаков для получения окончательных форм уплотнений
Сплавленные прокладки:Прямое удаление из форм с минимальным использованием вспышки, с последующим осмотром и обрезкой
Преимущества метода производства
  • Постоянное качество:Однородное тепло и давление обеспечивают постоянные физические свойства и возможности уплотнения
  • Высокая производительность:Устранение пористости и пустоты создает надежные герметичность
  • Эффективность производства:Многоствольные формы позволяют производить большие объемы продукции в одном цикле
  • Оптимизация материала:Правильная вулканизация позволяет максимально повысить устойчивость EPDM к химическим веществам и температуре
Учитывания спецификации машины
Параметр Рассмотрение
Размер тарелки Должен соответствовать желаемым размерам листа или формы
Дневной свет и открытия Определяет способность к складированию форм на один производственный цикл
Вместимость давления Должен быть достаточным для прогнозируемых требований к площади материала
Контроль температуры Надежное поддержание температуры отверждения EPDM с минимальными отклонениями
Система управления Программируемые системы с хранилищем рецептов для повторения процесса
Резиновый плоский вулканизирующий аппарат служит основным производственным оборудованием, которое преобразует необработанное соединение EPDM в долговечное,Функциональные уплотнительные изделия с использованием научно контролируемых процессов вулканизацииВыбор между резными листами и точными формованными уплотнениями зависит от требований к толерантности, объема производства и инвестиций в инструменты.
Rubber Flat Vulcanizing Machine for EPDM Gasket Manufacturing
Детали продукта
Выделить:

Полностью автоматическое управление PLC резиновой плоской вулканизирующей машины

,

Машина для вулканизации резины 200Т под общим давлением

,

800 мм х 800 мм Машина для изготовления резиновой фланцевой прокладки

Piston Stocke: 400mm или подгонянный
Plunger Material: Охлажденный чугун
Year: ОБЫЧАЙ
Plate Size: 800mm x 800mm
Loading Port: Циндао, Китай
Safety Features: Аварийная остановка, защита от перегрузки
Auto: Автоматический
Total Pressure: 200т
Control Mode: ПЛК полностью автоматический управление
Plates Daylight: 200 мм
Vulcanizing Time: 0-999s
Heating Method: Электрические нагревательные плиты
Maximum Mold Thickness: 100 мм
Pressure Range: 0-100 мПа
Working Layers: Индивидуальные

Mr. Alexey Pan

General Manager

Сопутствующие продукты
Отправить запрос