English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Rubber Flat Vulcanizing Machine met PLC Volledig Automatische Besturing 200T Totale Druk en 800mm x 800mm Plaatgrootte voor EPDM Rubber Flange Gasket Manufacturing
Product Summary
Vervaardiging van rubberflanken en -pakkingen Dit gespecialiseerde hydraulische perssysteem is ontworpen voor nauwkeurige harding van EPDM-rubberverbindingen tot hoogwaardige flenspakkingen door middel van gecontroleerde vulcanisatieprocessen. Machine Overzicht: Rubber Flat Vulcanizing Press Een ...
Basic Properties
Place of Origin:
Qingdao
Merknaam:
Beishun
Certification:
ISO、CE
Modelnummer:
XLB-800×800×4/2.0MN
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1SET
Price:
Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden:
T/T,L/C
Leveringsvermogen:
30sets/maand
Productbeschrijving
Vervaardiging van rubberflanken en -pakkingen
Dit gespecialiseerde hydraulische perssysteem is ontworpen voor nauwkeurige harding van EPDM-rubberverbindingen tot hoogwaardige flenspakkingen door middel van gecontroleerde vulcanisatieprocessen.
Machine Overzicht: Rubber Flat Vulcanizing Press
Een hydraulische compressie-gietpers die speciaal is ontworpen voor het hard maken van rubber onder nauwkeurige temperatuur- en drukcontrole, gewoonlijk aangeduid als een plaatvulcaniseringspers voor de productie van pakkingen.
Belangrijkste machinefuncties voor de productie van pakkingen
- Verwarmde platen:Grote platte stalen platen die een gelijkmatige warmteverdeling en -druk bieden
- Hydraulisch systeem:Genereert de noodzakelijke compressie kracht (gemeten in tonnen) om luchtbelletjes te elimineren en zorgen voor materiaal dichtheid
- Precieze verwarming:Elektrische, stoom- of hete oliesystemen die EPDM-vulcanisatietemperaturen (160°C-190°C / 320°F-375°F) handhaven
- Geavanceerd besturingssysteem:PLC's of digitale regelaars voor nauwkeurig beheer van temperatuur, druk en parameters voor de bewerkingstijd
Voordelen van EPDM-rubber
EPDM (ethyleenpropyleendiene monomeer) is het voorkeursmateriaal voor flenspakkingen in sanitaire, HVAC- en industriële toepassingen vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen:
- Superieure weerbestandheid, ozon en UV-blootstelling
- Uitstekende hittebestendigheid (intermitterend van -40 °C tot +150 °C / -40 °F tot +300 °F)
- Uitstekende water- en stoomweerstand
- Sterke chemische weerstand tegen poolvloeistoffen, alkalis en zuren
Vervaardigingsproces van EPDM-flenspakkingen
Stap 1: Materiaal voorbereiden
Raw EPDM-polymer wordt gecombineerd met additieven, waaronder vulstoffen, weekmakers en vulcaniserende middelen door middel van mengapparatuur.De verbinding wordt vervolgens gevormd tot blanks van een uniforme dikte die worden berekend voor de definitieve productspecificaties.
Stap 2: drukladen
Productie van vellen:EPDM-blanks geplaatst tussen hete platen met afscheidsfolie en afstandsbalken voor diktecontrole
Gevormd pak:Vlakken die in drukvormingen met meerdere holtes met een precieze flensterpakking zijn geladen
Gevormd pak:Vlakken die in drukvormingen met meerdere holtes met een precieze flensterpakking zijn geladen
Stap 3: Vulcanisatieproces
De pers werkt onder hoge druk (50-150 kg/cm2) terwijl verwarmde platen precieze thermische energie overbrengen om chemische reacties te initiëren, waardoor de verbinding wordt omgezet in een duurzame stof.producten van elastisch rubber met gecontroleerde kuurtijden.
Stap 4: Na-verwerking
Gaskets op basis van platen:Vulkaniseerde platen worden gesneden met behulp van clicker of roterende snijmachines voor de definitieve vorm van de pakking
Gevormd pak:Directe verwijdering uit de malen met minimale flitsing, gevolgd door inspectie en trimmen
Gevormd pak:Directe verwijdering uit de malen met minimale flitsing, gevolgd door inspectie en trimmen
Voordelen van de productiemethode
- Consistente kwaliteit:Eenvormige warmte en druk zorgen voor consistente fysische eigenschappen en afdichtingsvermogen
- Superieure prestaties:Door het wegnemen van porieën en holtes ontstaat een betrouwbaar lekkagebestendige afdichting
- Productie-efficiëntie:Multi-holtevormen maken een grote productie in een enkele cyclus mogelijk
- Materiaaloptimalisatie:Een goede vulcanisatie maximaliseert de inherente chemische en temperatuurbestandheid van EPDM
Overwegingen met betrekking tot de specificaties van de machine
| Parameter | Overweging |
|---|---|
| Grootte van de plaat | De gewenste afmetingen van het plaat of de vorm moeten worden toegepast |
| Daglicht en openingen | Bepaalt de stapelcapaciteit van de malen per productiecyclus |
| Drukcapaciteit | Voldoen aan de verwachte materiële oppervlaktebehoeften |
| Temperatuurcontrole | Betrouwbare EPDM-hardingstemperatuur met minimale variantie |
| Controlesysteem | Programmeerbare systemen met receptopslag voor herhaalbaarheid van het proces |
De rubberen platte vulcaniseringsmachine dient als de kernproductieapparatuur die ongeharde EPDM-verbinding transformeert in duurzaam,functionele afdichtingsproducten door middel van wetenschappelijk gecontroleerde vulcanisatieprocessenDe keuze tussen gesneden platen en nauwkeurig gevormde pakkingen is afhankelijk van de tolerantievereisten, het productievolume en de investering in gereedschap.
Productdetails
Markeren:
Volledig automatische PLC-besturing Rubber Flat Vulcanizing Machine
,200T totale druk rubber vulcaniserende persmachine
,800 mm x 800 mm Plaatgrootte EPDM Rubber Flange Gasket Manufacturing Machine
Piston Stocke:
400mm of Aangepast
Plunger Material:
gekoeld gietijzer
Year:
AANGEPAST
Plate Size:
800mm x 800mm
Loading Port:
Qingdao, China
Safety Features:
Noodstop, overbelastingsbeveiliging
Auto:
Automatisch
Total Pressure:
200t
Control Mode:
PLC volledig automatische besturing
Plates Daylight:
30% aanbetaling, saldo na BL-kopie
Vulcanizing Time:
0-999s
Heating Method:
Elektrische verwarmingsplaten
Maximum Mold Thickness:
100 mm
Pressure Range:
0-100mpa
Working Layers:
Aangepast
Gerelateerde producten
-
22" geharde tandwielreducer Twee rollen rubber mixing mill machine voor rubber compounding ISO gecertificeerd
22" twee rollen rubber mixing mill machine voor rubber compounding ISO Productoverzicht 22" Verharden tandwielverminder Twee rollen rubber mixing mill voor professionele rubber compounding toepassingen.Deze industriële mengfabriek is ontworpen voor een efficiënte verwerking van rubbermaterialen met ... -
320T Frame Vulcaniseringsmachine - 600mm Links en Rechts, 1700mm Voor en Achter Handmatige Push-Pull Mold Hot Pressing Forming Machine
320T frame vulkaniseermachine - 600 mm links en rechts, 1700 mm voor en achter Handmatige push-pull mal Heetpersende vormmachine Deze geavanceerde frame-vulkaniseermachine is ontworpen voor het persen van rubberen malproducten en bijbehorende specificaties van afdichtingsonderdelen voor thermoharden... -
PLC Controlled Rubber Vulcanizing Press Machine with Heating Power 57.6kw×2 and Automatic Grade PLC Or Manual
PLC Controlled Rubber Vulcanizing Press Machine with Heating Power 57.6kw×2 and Automatic Grade PLC Or Manual Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine offers flexible packing options with both FCL (Full Container Load) and LCL (Less than Container Load) options to accommodate ...
