English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
PLC Tam Otomatik Denetimli Lastik Düz Vulkanlama Makinesi 200T Toplam Basınç ve 800mm x 800mm EPDM Lastik Flange Gasketi Üretimi için Plak Boyutu
Product Summary
EPDM Kauçuk Flanş Gasketi Üretimi için Kauçuk Düz Vulkanlama Makinesi Bu özel hidrolik baskı sistemi, kontrol edilen vulkanizasyon süreçleri yoluyla EPDM kauçuk bileşiklerinin yüksek performanslı flens dikişlerine hassas bir şekilde sertleştirilmesi için tasarlanmıştır. Makine Özetleri: Kauçuk Düz ...
Basic Properties
Place of Origin:
Qingdao
Marka Adı:
Beishun
Certification:
ISO、CE
Model Numarası:
XLB-800×800×4/2.0MN
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 TAKIM
Price:
Anlaşılabilir
Ödeme Şartları:
T/T,L/C
Tedarik Yeteneği:
30 takım/ay
Ürün Açıklaması
EPDM Kauçuk Flanş Gasketi Üretimi için Kauçuk Düz Vulkanlama Makinesi
Bu özel hidrolik baskı sistemi, kontrol edilen vulkanizasyon süreçleri yoluyla EPDM kauçuk bileşiklerinin yüksek performanslı flens dikişlerine hassas bir şekilde sertleştirilmesi için tasarlanmıştır.
Makine Özetleri: Kauçuk Düz Vulkanlama Baskı
Hidrolik sıkıştırma kalıplama basıncı, özellikle hassas sıcaklık ve basınç kontrolü altında kauçuk sertleştirme için tasarlanmıştır, genellikle dikiş üretimi için plaka vulkanize basıncı olarak adlandırılır.
Paket üretimi için ana makine özellikleri
- Isıtılmış plakalar:Uyumlu ısı dağılımını ve basınç uygulamasını sağlayan büyük, düz çelik levhalar
- Hidrolik Sistem:Hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak ve malzeme yoğunluğunu sağlamak için gerekli sıkıştırma kuvveti (tonla ölçülür) üretir
- Hızlı ısıtma:EPDM vulkanizasyon sıcaklıklarını koruyan elektrik, buhar veya sıcak yağ sistemleri (160°C-190°C / 320°F-375°F)
- Gelişmiş Kontrol Sistemi:PLC veya sıcaklık, basınç ve kuruşma süresi parametrelerinin kesin yönetimi için dijital denetleyiciler
EPDM Kauçuk Malzemesinin Avantajları
EPDM (Etilen Propilen Diyen Monomer), olağanüstü özellikleri nedeniyle tesisat, HVAC ve endüstriyel uygulamalarda flens dikişleri için tercih edilen malzemedir:
- Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı üstün dayanıklılık
- Mükemmel ısı dayanıklılığı (-40°C'den +150°C'ye / -40°F'den +300°F'ye kadar aralıklı)
- Üstün su ve buhar direnci yetenekleri
- Kutup sıvılarına, alkalilere ve asitlere karşı güçlü kimyasal direnç
EPDM Flanş Gasketi Üretim Süreci
Adım 1: Malzemeyi Hazırlamak
Çiğ EPDM polimeri, karıştırma ekipmanı yoluyla dolgu maddeleri, plastikleştirici ve vulkanize edici maddeler de dahil olmak üzere katkı maddeleri ile birleştirilir.Daha sonra bileşik, nihai ürün özellikleri için hesaplanan eşit kalınlıkta boşluklara dönüştürülür..
Adım 2: Baskı yükleme
Yaprak üretimi:Kalınlığı kontrol etmek için serbest bırakma filmleri ve aralık çubukları olan sıcak plakalar arasında yerleştirilen EPDM boşlukları
Kalıplı Gaskets:Çok boşluklu sıkıştırma kalıplarına yüklenen boşluklar, hassas flens dikiş şekilleri ile
Kalıplı Gaskets:Çok boşluklu sıkıştırma kalıplarına yüklenen boşluklar, hassas flens dikiş şekilleri ile
Adım 3: Vulkanlaşma süreci
Basın yüksek basınç uyguluyor (50-150 kg/cm2), ısıtılmış plakalar ise, çapraz bağlantılı kimyasal reaksiyonları başlatmak için hassas bir termal enerji aktararak, bileşiği dayanıklı bir maddeye dönüştürüyor.Kontrollü sertleştirme süreleri olan elastik kauçuk ürünleri.
Adım 4: Sonrası İşleme
Yaprak tabanlı bantlar:Vulkanlaştırılmış levhalar, son dikiş şekilleri için klicker veya döner kesiciler kullanarak kesilir
Kalıplı Gaskets:En az parlaklık ile kalıplardan doğrudan çıkarma, ardından inceleme ve biçimlendirme
Kalıplı Gaskets:En az parlaklık ile kalıplardan doğrudan çıkarma, ardından inceleme ve biçimlendirme
Üretim Yönteminin Avantajları
- Sürekli Kalite:Aynı sıcaklık ve basınç tutarlı fiziksel özellikleri ve mühürleme yeteneklerini sağlar
- Üstün Performans:Gözeneklilik ve boşlukların ortadan kaldırılması, güvenilir sızıntı geçirmez mühürler yaratır
- Üretim verimliliği:Çok boşluklu kalıplar tek döngüde yüksek hacimli üretim sağlar
- Malzeme Optimizasyonu:Uygun vulkanikleme, EPDM'nin doğal kimyasal ve sıcaklık direncini en üst düzeye çıkarır
Makine Özellikleri
| Parametreler | Dikkat |
|---|---|
| Plaka Boyutu | İstenen levha veya kalıp boyutlarına uygun olmalıdır. |
| Gün ışığı ve açılışlar | Üretim döngüsü başına kalıp yığma kapasitesini belirler |
| Basınç Kapasitesi | Proje edilen malzeme alanı gereksinimleri için yeterli olmalıdır. |
| Sıcaklık Kontrolü | Minimal varyansla güvenilir EPDM kalıplama sıcaklığı bakımı |
| Kontrol Sistemi | Süreç tekrarlanabilirliği için tarif depolaması ile programlanabilir sistemler |
Lastik düz vulkanik makinesi, sertleştirilmemiş EPDM bileşiklerini dayanıklı hale getiren çekirdek üretim ekipmanları olarak hizmet eder.Bilimsel olarak kontrol edilen vulkanizasyon işlemleri ile işlevsel mühürleme ürünleriÖlçme kesimi levhaları ile hassas kalıplı contalar arasındaki seçim, tolerans gereksinimlerine, üretim hacmine ve alet yatırımına bağlıdır.
Ürün Detayları
Vurgulamak:
PLC Tam Otomatik Kontrollü Kauçuk Yatay Vulkanize Makinesi
,200T Toplam Basınçlı Kauçuk Vulkanize Baskı Makinesi
,800mm x 800mm Plak Boyutlu EPDM Kauçuk Flange Gasketi Üretim Makinesi
Piston Stocke:
400mm veya Özelleştirilmiş
Plunger Material:
Soğutulmuş dökme demir
Year:
GELENEK
Plate Size:
800mm x 800mm
Loading Port:
Qingdao, Çin
Safety Features:
Acil durdurma, aşırı yük koruması
Auto:
Otomatik
Total Pressure:
200 ton
Control Mode:
PLC tam otomatik kontrol
Plates Daylight:
Yazıcı Dişli Grubu
Vulcanizing Time:
0-999S
Heating Method:
Elektrikli Isıtma Plakaları
Maximum Mold Thickness:
100 mm
Pressure Range:
0-100MPa
Working Layers:
Özelleştirilmiş
İlgili Ürünler
-
X(S) N-110L Enerji tasarrufu yapan kauçuk iç karıştırıcı: İşgücünü tasarrufu, düşük başarısızlık oranı, kesintisiz çalışma.
X(S) N-110L Enerji tasarruflu lastik iç karıştırıcı İşgücü tasarrufu, düşük arıza oranları ve endüstriyel uygulamalarda kesintisiz çalışma için tasarlanmış gelişmiş kauçuk karıştırma ekipmanları. Sıkça Sorulan Sorular Model Seçimi Standart hacim modelleriniz nelerdir? Standart hacimler: 10L, 35L, ... -
PLC kullanan Tam Otomatik, Hassas Kontrol Edilen Dört Rulo Kalenderleme Lini, Kauçuk Taşıyıcı Kemerleri ve Kauçuk Yaprak Ön Yapımı için Kullanılır.
Tamamen Otomatik Dört Rulo Kalenderleme hattı Kesinlikle kontrol edilen PLC tabanlı bir kalenderleme sistemi, olağanüstü kalınlık toleransına ve otomasyona sahip yüksek hacimli kauçuk taşıyıcı kemerleri ve kauçuk levha prefabrikasyonu için tasarlanmıştır. Sistem Genel Görünümü Bu endüstriyel ... -
57.6kw×2 Heating Power Rubber Heat Press Machine for Production 250mm Plunger Diameter
57.6kw×2 Heating Power Rubber Heat Press Machine for Production 250mm Plunger Diameter Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine is a high-quality and efficient equipment designed for vulcanizing rubber products such as rubber belts, mats, and other rubber components. With a heating ...
