English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
पीएलसी के साथ रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण 200T कुल दबाव और 800 मिमी x 800 मिमी प्लेट आकार के लिए ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण
उत्पाद सारांश
ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण के लिए रबर फ्लैट वल्कनिंग मशीन यह विशेष हाइड्रोलिक प्रेस प्रणाली ईपीडीएम रबर यौगिकों को नियंत्रित वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च-प्रदर्शन वाले फ्लैंज गास्केट में सटीक कठोरता के लिए इंजीनियर की गई है। मशीन का अवलोकनः रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग प्रेस एक हाइ...
मूल गुण
उत्पत्ति का स्थान:
क़िंगदाओ
ब्रांड नाम:
Beishun
प्रमाणन:
ISO、CE
मॉडल संख्या:
XLB-800×800×4/2.0MN
ट्रेडिंग गुण
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 सेट
कीमत:
बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें:
टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता:
30 सेट/माह
उत्पाद वर्णन
ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण के लिए रबर फ्लैट वल्कनिंग मशीन
यह विशेष हाइड्रोलिक प्रेस प्रणाली ईपीडीएम रबर यौगिकों को नियंत्रित वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च-प्रदर्शन वाले फ्लैंज गास्केट में सटीक कठोरता के लिए इंजीनियर की गई है।
मशीन का अवलोकनः रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग प्रेस
एक हाइड्रोलिक संपीड़न मोल्डिंग प्रेस विशेष रूप से सटीक गर्मी और दबाव नियंत्रण के तहत रबर को मजबूत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे आमतौर पर गैसकेट उत्पादन के लिए प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस के रूप में जाना जाता है।
गैसकेट उत्पादन के लिए मुख्य मशीन विशेषताएं
- गर्म प्लेटें:समान गर्मी वितरण और दबाव लागू करने वाले बड़े, सपाट स्टील प्लेट
- हाइड्रोलिक प्रणाली:हवा के बुलबुले को खत्म करने और सामग्री घनत्व सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक संपीड़न बल (टन में मापा) उत्पन्न करता है
- परिशुद्धता ताप:विद्युत, भाप या गर्म तेल प्रणाली जो ईपीडीएम वल्केनाइजेशन तापमान (160°C-190°C / 320°F-375°F) को बनाए रखती है
- उन्नत नियंत्रण प्रणाली:पीएलसी या डिजिटल नियंत्रक तापमान, दबाव और इलाज समय मापदंडों के सटीक प्रबंधन के लिए
ईपीडीएम रबर सामग्री के फायदे
ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपीलीन डायने मोनोमर) अपने असाधारण गुणों के कारण पाइपलाइन, एचवीएसी और औद्योगिक अनुप्रयोगों में फ्लैंज गास्केट के लिए पसंदीदा सामग्री हैः
- मौसम, ओजोन और यूवी के संपर्क में आने से बेहतर प्रतिरोध
- उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध (-40°C से +150°C / -40°F से +300°F अंतराल)
- उत्कृष्ट जल और भाप प्रतिरोध क्षमता
- ध्रुवीय तरल पदार्थों, क्षार और एसिड के प्रति मजबूत रासायनिक प्रतिरोध
ईपीडीएम फ्लैंज गास्केट विनिर्माण प्रक्रिया
चरण 1: सामग्री तैयार करना
कच्चे ईपीडीएम पॉलिमर को मिश्रण उपकरण के माध्यम से भराव, प्लास्टिसाइज़र और वल्केनाइजिंग एजेंट सहित योजक के साथ मिलाया जाता है।इसके बाद मिश्रण को अंतिम उत्पाद विनिर्देशों के लिए गणना की गई समान मोटाई के रिक्त स्थानों में बनाया जाता है.
चरण 2: लोड करने के लिए दबाएं
शीट उत्पादन:मोटाई नियंत्रण के लिए रिलीज़ फिल्मों और स्पेसर बार के साथ गर्म प्लेटों के बीच EPDM रिक्त स्थान
मोल्ड गैस्केट:बहु खोखले संपीड़न मोल्ड में लोड किए गए रिक्त स्थान सटीक फ्लैंज गास्केट के आकार के साथ
मोल्ड गैस्केट:बहु खोखले संपीड़न मोल्ड में लोड किए गए रिक्त स्थान सटीक फ्लैंज गास्केट के आकार के साथ
चरण 3: वल्केनाइजेशन प्रक्रिया
प्रेस उच्च दबाव (50-150 किलोग्राम/सेमी2) लागू करता है जबकि गर्म प्लेटों क्रॉस-लिंकिंग रासायनिक प्रतिक्रियाओं को शुरू करने के लिए सटीक थर्मल ऊर्जा हस्तांतरित करते हैं, जो यौगिक को टिकाऊ,नियंत्रित इलाज के समय के साथ लोचदार रबर के उत्पाद.
चौथा चरण: पोस्ट-प्रोसेसिंग
शीट-आधारित गास्केट:अंतिम गास्केट के आकार के लिए क्लीकर या रोटरी कटर का उपयोग करके ज्वलन शीट काटा जाता है
मोल्ड गैस्केट:न्यूनतम चमक के साथ मोल्ड से प्रत्यक्ष निकासी, उसके बाद निरीक्षण और ट्रिमिंग
मोल्ड गैस्केट:न्यूनतम चमक के साथ मोल्ड से प्रत्यक्ष निकासी, उसके बाद निरीक्षण और ट्रिमिंग
विनिर्माण पद्धति के फायदे
- निरंतर गुणवत्ता:समान गर्मी और दबाव स्थिर भौतिक गुणों और सीलिंग क्षमताओं को सुनिश्चित करता है
- उत्कृष्ट प्रदर्शन:छिद्रों और खोखलेपन को दूर करने से विश्वसनीय लीक-प्रूफ सील बनती है
- उत्पादन दक्षता:मल्टी-कैविटी मोल्ड्स एकल चक्रों में उच्च मात्रा में विनिर्माण की अनुमति देते हैं
- सामग्री अनुकूलन:उचित वल्केनाइजेशन ईपीडीएम के रासायनिक और तापमान प्रतिरोध को अधिकतम करता है
मशीन विनिर्देश विचार
| पैरामीटर | विचार |
|---|---|
| प्लेट का आकार | वांछित शीट या मोल्ड आयाम समायोजित करना चाहिए |
| दिन का प्रकाश और उद्घाटन | प्रति उत्पादन चक्र मोल्ड स्टैकिंग क्षमता निर्धारित करता है |
| दबाव क्षमता | अनुमानित सामग्री क्षेत्र की आवश्यकताओं के लिए पर्याप्त होना चाहिए |
| तापमान नियंत्रण | न्यूनतम विचलन के साथ विश्वसनीय ईपीडीएम उपचार तापमान रखरखाव |
| नियंत्रण प्रणाली | प्रक्रिया दोहराव के लिए नुस्खा भंडारण के साथ प्रोग्राम करने योग्य प्रणाली |
रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन मुख्य उत्पादन उपकरण के रूप में कार्य करती है जो अशुद्ध ईपीडीएम यौगिक को टिकाऊ में बदल देती है,वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं के माध्यम से कार्यात्मक सीलिंग उत्पादडाई-कट शीट्स और प्रेसिजन-मोल्डेड गास्केट के बीच चयन सहिष्णुता आवश्यकताओं, उत्पादन मात्रा और टूलींग निवेश पर निर्भर करता है।
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:
पीएलसी पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण रबर फ्लैट वल्कनिंग मशीन
,200T कुल दबाव रबर वल्कनिंग प्रेस मशीन
,800 मिमी x 800 मिमी प्लेट आकार ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण मशीन
Piston Stocke:
400 मिमी या अनुकूलित
Plunger Material:
ठंडा कच्चा लोहा
Year:
रिवाज़
Plate Size:
800 मिमी x 800 मिमी
Loading Port:
क़िंगदाओ, चीन
Safety Features:
आपातकालीन रोक, अधिभार संरक्षण
Auto:
स्वचालित
Total Pressure:
200t
Control Mode:
पीएलसी पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण
Plates Daylight:
200 मिमी
Vulcanizing Time:
0-999एस
Heating Method:
इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटें
Maximum Mold Thickness:
100 मिमी
Pressure Range:
0-100 एमपीए
Working Layers:
स्वनिर्धारित
Mr. Alexey Pan
General Manager
- ईमेल: info@beishunchina.com
- टेलीफोन: +86 15154222850
- Whatsapp: 8615154222850
-
WeChat:
Beishunrubbermachine
संबंधित उत्पाद
-
55 लीटर क्षमता वाली रबर कंक्रीडर मशीन, 140° झुकाव कोण और स्वचालित रबर मिश्रण के लिए जल शीतलन
55L Tipping Bucket Rubber Internal Mixer for Automatic Compound Rubber Mixing Line This 55L tipping bucket rubber internal mixer is designed for efficient compound rubber mixing in automated production lines, offering precise control and reliable performance for industrial rubber processing ... -
1000KN क्लैम्पिंग फोर्स 4-लेयर रबर कुशन हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग प्रेस PLC नियंत्रण के साथ
1000KN Clamping Force 4-Layer Rubber Cushion Hydraulic Vulcanizing Press This advanced hydraulic vulcanizing press is engineered for high-efficiency production of multi-layered rubber cushions and components through precise vulcanization processes. Product Overview Our four-column vulcanizing ... -
अपशिष्ट टायर निपटान रबर पाउडर उत्पादन लाइन के लिए अर्ध स्वचालित टायर पुनर्चक्रण मशीन
Semi-Automatic Tire Recycling Machine For Waste Tire Disposal & Rubber Powder Production Line Product Description: The Waste Tire Rubber Powder Production Line: Introduction to Equipment The production of waste tire rubber powder involves several stages, with different equipment that play a ...
