কম্প্রেশন মোল্ডেড রাবার বনাম ইঞ্জেকশন মোল্ডেড রাবার

প্রাক-ওজনের এবং প্রাক-গঠিত কাঁচা রাবারের ফাঁকা অংশগুলি একটি উন্মুক্ত গরম ছাঁচের গহ্বরে ম্যানুয়ালি স্থাপন করা হয়। চাপের অধীনে ছাঁচটি বন্ধ হয়; রাবার প্রবাহিত হয় এবং সংকোচনের অধীনে গহ্বরটি পূরণ করে।উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ক্রস লিঙ্কিং এবং ভলকানাইজেশন সম্পূর্ণ, এর পরে ছাঁচ খোলার এবং অংশটি বহিষ্কার করা হয়। সমীকরণঃ একটি ছাঁচে ময়দা স্থাপন করা, সংকুচিত করা এবং সমাপ্ত টুকরা গঠনের জন্য বেক করা।

রাবার স্ট্রিপগুলি ইনজেকশন মেশিনের ব্যারেলের মধ্যে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবেশ করা হয় এবং স্ক্রু প্রিহিটিং দ্বারা প্লাস্টিকাইজ করা হয়।মোল্ড সম্পূর্ণরূপে বন্ধ প্রথম. প্রাক গরম করা রাবার উচ্চ চাপে রানারগুলির মাধ্যমে সিলযুক্ত গহ্বরে ইনজেকশন করা হয়। অংশগুলি ধরে রাখার চাপের অধীনে ভলকানাইজ করা হয়, তারপরে ছাঁচ খোলার পরে বহিষ্কার করা হয়। সমীকরণঃএকটি সিরিংয়ের মতো উচ্চ চাপের অধীনে একটি বন্ধ ছাঁচে রাবার ইনজেকশন.

1. ছাঁচ এবং সরঞ্জামগুলির জন্য কম প্রাথমিক বিনিয়োগ; কম প্রোটোটাইপিং খরচ
2. অতি বড় এবং অতি ঘন দেয়ালযুক্ত কাঁচামাল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত
3. কোন রানার বর্জ্য; শুধুমাত্র বিচ্ছেদ লাইন উপর ফ্ল্যাশ
4. রাবারের উপর হালকা কাঁচা প্রয়োগ করা হয়; জ্বলন-প্রবণ এবং কম প্রবাহযুক্ত যৌগগুলির জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ
5. দ্রুত রঙ / যৌগ পরিবর্তন; মাল্টি-বৈচিত্র্য ছোট-লট আদেশ ফিট করে

1. উচ্চ শ্রম ব্যয় এবং নিম্ন উত্পাদন দক্ষতা
2. ভারী ফ্ল্যাশ পোস্টপ্রসেসিংয়ে উচ্চতর ট্রিমিং খরচ সৃষ্টি করে
3. ম্যানুয়াল খাওয়ানো ওজন পরিবর্তন এবং অস্থির মাত্রিক ধারাবাহিকতা সৃষ্টি করে
4. জটিল জ্যামিতি, পাতলা দেয়াল এবং গভীর গহ্বর পূরণের জন্য দুর্বল ক্ষমতা

1. উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা; এক অপারেটর একাধিক মেশিন পরিচালনা করতে পারে, ভর উত্পাদনের জন্য কম ইউনিট খরচ
2. উচ্চ চাপ ভরাট জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতল, পাতলা দেয়াল এবং ধাতু সন্নিবেশ overmolding সম্ভব
3. সুনির্দিষ্ট সিলিং উপাদানগুলির জন্য চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
4. ন্যূনতম ফ্ল্যাশ পোস্ট-প্রসেসিং ওয়ার্কলোড হ্রাস করে
5. প্রাক-প্লাস্টিকাইজেশন এবং প্রাক-গরমকরণ ভলকানাইজেশনকে ত্বরান্বিত করে এবং চক্রের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে

1. সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলির জন্য উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ; কম পরিমাণে অর্ডারগুলির জন্য অ-অর্থনৈতিক
2. কোল্ড রানার সিস্টেমগুলি রানার বর্জ্য উত্পাদন করে; গরম রানার ছাঁচগুলির জন্য আরও বেশি বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়
3. মিশ্রণটি সঠিকভাবে তৈরি না হলে স্ক্রুতে তীব্র কাটিয়া পোড়া হতে পারে
4. রঙ বা যৌগ পরিবর্তনের জন্য সময়সাপেক্ষ ব্যারেল পরিষ্কার; ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তন করার জন্য আদর্শ নয়

1. প্রোটোটাইপ / ছোট ব্যাচ, বড় পুরু দেয়ালের সহজ অংশ → কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ অগ্রাধিকার
2. উচ্চ বার্ষিক উৎপাদন, সুনির্দিষ্ট উপাদান, জটিল জ্যামিতি, ধাতু ওভারমোল্ডিং, কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা → ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে অগ্রাধিকার দিন
3. রবারের অংশগুলি 25 মিমি এর চেয়ে পুরুঃ সংকোচন ছাঁচনির্মাণ পছন্দ করুন (ইনজেকশন অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ ভুলকানাইজেশন এবং বুদবুদগুলির ঝুঁকি)
4. ক্ষুদ্র যথার্থ সীল, মাল্টি-গহ্বর ভর উত্পাদিত অংশঃ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অগ্রাধিকার দিন

পরিপূরকঃট্রান্সফার মোল্ডিংএটি কম্প্রেশন মোল্ডিং এবং ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মধ্যে একটি মধ্যবর্তী প্রক্রিয়া, যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনে একটি অন্তর্বর্তীকালীন সমাধান হিসাবে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।