280 kW motor 110L Rubber Banbury Mixer Hoog productie-efficiëntie

280 kW motor 110L Rubber Banbury Mixer wordt gekenmerkt door een hoge productie-efficiëntie

Inleiding van het product

De 110L-druppelrubbermixer is een gebruikelijke rubberverwerkingsmachine.

1. Basisstructuur:
- mengkamer: het is de belangrijkste plaats voor het mengen van rubber, met een volume van 110 liter. De binnenkant van de mengkamer is meestal bekleed met hardchroom om slijtage te verminderen en heeft een goede afdichting,die kan garanderen dat het rubberen materiaal niet lekt tijdens het mengproces.
- Rotor: de rotor is het kerncomponent van de mixer, meestal elliptisch, integraal gegoten, met met harde legering gelaste convexe randen,met een diameter van niet meer dan 20 mm,Het oppervlak van de rotor is gemaakt van prismatische spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalgesneden, en uitgerekt, waardoor rubbermenging wordt bereikt.
- Druktoestel: het wordt gebruikt om de rubbergrondstof in de mengkamer te drukken om ervoor te zorgen dat de rubber volledig door de rotor kan worden beïnvloed en het mengeffect te verbeteren.
- Flip-ontladingsapparaat: het heeft gewoonlijk een boogwormversnelling en een wormmechanisme, die een sterk draagvermogen en een lange levensduur hebben.het rubberen materiaal in de mengkamer wordt ontladen door de losmachine te draaien.
- aandrijvingsmotor: zorgt voor kracht voor de rotatie van de rotor.
- Koel- en verwarmingssysteem:Het koelsysteem wordt gebruikt om de temperatuur van de mengkamer tijdens het mengproces te verlagen om te voorkomen dat het rubber verbrandt als gevolg van een te hoge temperatuurHet verwarmingssysteem kan het rubber verwarmen wanneer dat nodig is om aan bepaalde speciale verwerkingsvereisten te voldoen.die kan worden gebruikt om medium (zoals water) door te geven, stoom, warmteoverdracht olie, enz.) om temperatuurregeling te bereiken.
2. Werkingsbeginsel: Wanneer de valende rubbermixer werkt, wordt het rubbergrondstof uit de voedingspoort aan de mengkamer toegevoegd.de grondstof wordt vastgeklemd en in de spleet tussen de rotor en de wand van de mengkamer gebrachtDe rotor wordt geperst en gesneden door de rotor.de rubber grondstof zal ook langs de asrichting van de rotor bewegen om een rol te spelen bij het roeren en mengenNa een periode van menging kunnen de mengmiddelen in de rubbergrondstof volledig en gelijkmatig worden gemengd om het gewenste mengeffect te bereiken.
3. Technische parameters:
- Motorvermogen: het motorvermogen van een door verschillende fabrikanten geproduceerde valrubbermixer van 110 liter kan variëren, in het algemeen tussen 75 en 220 kW.
- Rotorsnelheid: doorgaans bedraagt de snelheid van de voorrotor 30-36 t/min en de achterrotorsnelheid is relatief laag.
- werkdruk van gecomprimeerde lucht: over het algemeen 0,5-0,8 MPa, gecomprimeerde lucht wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het bedienen van bepaalde pneumatische onderdelen, zoals persapparatuur, enz.
- Koelwaterdruk: gewoonlijk 0,3-0,4 MPa, gebruikt voor het koelen van de mengkamer en de bijbehorende onderdelen.
- Afmetingen: De afmetingen van apparatuur van verschillende fabrikanten variëren, maar de grootte varieert ongeveer van 4 tot 7 meter lang, 2-3 meter breed en 3-4,5 meter hoog.
4Toepassingsgebied: veel gebruikt in de rubberindustrie, zoals bij de productie van banden, rubberbuizen, rubberen zolen, rubberen afdichtingen, enz.Het kan worden gebruikt voor het weekmaken en mengen van verschillende rubbermaterialen zoals natuurlijk rubberHet kan ook worden gebruikt voor het mengen van rubber en kunststof en voor het mengen van verschillende materialen met een lage viscositeit.
5Voordelen:
- Grote mengcapaciteit: het kan grote partijen rubbergrondstoffen tegelijk verwerken en de productie-efficiëntie verbeteren.
- Goed mengeffect: door de krachtige extrusie-, scheer- en rekwerkingen kunnen de rubber- en mengmiddelen volledig worden gemengd, waardoor de kwaliteit en de prestaties van het rubber worden verbeterd.
- Gemakkelijke bediening: de hoge mate van automatisering en de eenvoudige bediening verminderen de arbeidsintensiteit van de werknemers.
- Goede werkomgeving: het overwint het probleem van het vliegen van stof beter, vermindert het verlies van samenstellingsmiddelen en verbetert de werkomgeving.
6Nadelen:
- Hoge apparatuurkosten: In vergelijking met sommige kleine rubberverwerkingsapparatuur is de prijs van de 110L valrubbermixer hoger en zijn de investeringskosten hoger.
- Moeilijk onderhoud: vanwege de complexe structuur van de apparatuur vereisen onderhouds- en reparatiewerkzaamheden professionele technici en zijn de onderhoudskosten hoog.
- Grote vloeroppervlakte: de apparatuur is groot en vereist een grote productieruimte.