Hoogwarmte-efficiëntie tweelaagse vulcaniseringsmachine voor raamplaten - gebruikt voor de vervaardiging van rubbervezelplaten

Hoogwarmte-efficiëntie tweelaagse vulcaniseringsmachine voor raamplaten - gebruikt voor de vervaardiging van rubbervezelplaten

Invoering van de machine:

1. Soorten vulcanisatoren voor blad van rubbervezels

(1) Platte vulcaniser (intermitterende vulcanisatie)
Toepasselijke producten:

Platen van gewone rubber (zoals anti-glijmatten, industriële rubberplaten)

Isolatie-rubberplaten (voor distributieruimtes)

met een gewicht van niet meer dan 50 kg

geleidende/antistatische rubberplaten

Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen

Werkingsbeginsel:

Plaats het gemengde rubberplaatje (of met vezels versterkt rubbermateriaal) in de vorm.

Door het hydraulische systeem wordt een hoge druk (meestal 10-20 MPa) uitgeoefend en de verwarmingsplaat zorgt voor een temperatuur (140-180°C).

De vulcanisatie moet gedurende een bepaalde tijd (5-30 minuten, afhankelijk van de dikte) worden voltooid.

Equipment kenmerken:

Kan een breed scala aan diktes produceren (1 mm ~ 50 mm).

Geschikt voor productie in kleine batches en met meerdere specificaties.

Er kan een meerlaagse vulcanisatietafel worden toegevoegd (om de efficiëntie te verbeteren).

Technische parameters

3. Speciale voorschriften voor glasvezelversterkte rubberplaten
Als het rubberplaatje een vezelversterkte laag bevat (zoals doek, nylon, polyestervezel of asbestvezel), moet u tijdens de vulcanisatie op de volgende punten letten:

Voorbehandeling van vezels: Om de hechting met rubber te verbeteren, is lijm of dip nodig.

Vulkanisatiedruk: Er is een hogere druk (15-25 MPa) nodig om ervoor te zorgen dat de rubber de vezelschaal doordringt.

Temperatuurregeling: Vermijd te hoge temperaturen die de vezels kunnen verouderen (zoals nylonvezel temperatuurweerstand ≤180°C).

4Gemeenschappelijke problemen en oplossingen