آلات صناعة بلاط الأرضية المطاطي الآلي من 300 ملم من النفايات المطاطية

آلة تصنيع بلاط الأرضية المطاطي من ضخامات المطاط من نفايات الإطارات

إن تصنيع الآلات من شظايا مطاط الإطارات النفايات هو حل مبتكر وصديق للبيئة لإعادة تدوير الإطارات النفايات إلى منتجات مفيدة.تتضمن هذه العملية تحويل حبيبات مطاط الإطارات النفايات إلى حبات صلبة، والبلاط المطاطي الأرضية مرنة ومرنة، والتي تستخدم على نطاق واسع في الصالات الرياضية والملاعب، والمرافق الرياضية، والمؤسسات الصناعية.

وفيما يلي لمحة عامة عن الآلات والعمليات المشاركة في صنع بلاط الأرضيات المطاطية من حبيبات المطاط النفايات:

المكونات الرئيسية لآلات صنع بلاط الأرضيات المطاطية

1. خط إنتاج حبيبات المطاط:

   • محطم الإطارات: تحطم الإطارات المتبقية إلى قطع أصغر

   • حبات: بعد ذلك تتم معالجة الإطارات الممزقة إلى حبيبات المطاط بحجم المرغوب فيه.

   • منفصل مغناطيسي: يزيل أسلاك الصلب وغيرها من الملوثات المعدنية من حبيبات المطاط.

   • فاصل الألياف: يزيل الألياف النسيجية من حبيبات المطاط.

2. آلة الخلط:

   • يخلط الحبيبات المطاطية مع العوامل الملصقة (على سبيل المثال، البولي يوريثان أو غيرها من الملصقات) والصبغات اللونية لإعداد المواد الخام للتصميم.

3. آلة التشكيل:

   • آلة صناعة الصبغة بالضغط: يستخدم الحرارة والضغط لتشكيل خليط المطاط إلى بلاط من الأشكال والسمك المحدد.

   • مطبخ هيدروليكي: يطبق ضغطًا مرتفعًا لضمان أن تكون البلاطات مضغوطة ودائمة.

4. طلاء الفرن:

   • يعالج البلاط المصبوب لتعزيز قوته ومتانته

5. نظام التبريد:

   • يبرد البلاط بعد التجفيف لتحقيق الاستقرار في بنيته

6. آلة قطع وتقطيع:

   • يحل البلاط إلى الأبعاد المطلوبة ويضمن حواف ناعمة.

7. آلة تصنيع السطح(اختياري):

   • يضيف نسيج أو أنماط إلى سطح البلاط للحصول على قبضة أفضل وجمالية.

8. آلة التعبئة:

   • يحزم البلاط النهائي للتخزين أو الشحن

عملية الإنتاج

1. جمع وتحضير نفايات الإطارات:

   • جمع الإطارات النفايات وإزالة أي مكونات غير مطاطية (على سبيل المثال، الأطراف المعدنية).

   • تقطيع الإطارات إلى قطع أصغر.

2. إنتاج الحبيبات:

   • قم بتجهيز الإطارات الممزقة إلى حبيبات المطاط باستخدام حبيبات.

   • نظف الحبيبات لإزالة الملوثات المعدنية والألياف.

3. الخلط:

   • مزج الحبيبات المطاطية مع عوامل الارتباط والصبغات الملونة في آلة خلط.

4. التشكيل:

   • تحميل الخليط في القوالب وتضغطه باستخدام الصحافة الهيدروليكية أو آلة صناعة الضغط.

5. العلاج:

   • قم بتجفيف البلاط المصبوب في الفرن لتعزيز خصائصه المادية

6. التبريد والانتهاء:

   • تبريد البلاط وتقطيعها إلى الحجم المطلوب.

   • إضافة نسيج السطح إذا لزم الأمر.

7. فحص الجودة والتعبئة:

   • فحصوا البلاط من أجل جودتهما وقموا بتعبئتها لتوزيعها

مزايا آلات صنع بلاط الأرضية المطاطية

• صديقة للبيئة: إعادة تدوير الإطارات القديمة، مما يقلل من تلوث البيئة.

• فعالة من حيث التكلفة: يستخدم المواد الخام منخفضة التكلفة (أطارات النفايات).

• المنتجات الدائمة: تنتج بلاط مطاطي عالي الجودة ودائم.

• متعددة الاستخدامات: يمكن أن تنتج البلاطات بألوان وأحجام وملمسات مختلفة.

• كفاءة الطاقة: الآلات الحديثة مصممة لتقليل استهلاك الطاقة.

تطبيقات بلاط الأرضيات المطاطي

• مراكز الرياضة

• الملاعب ومراكز الرعاية النهارية

• المرافق الرياضية (على سبيل المثال ، مسارات الركض ، ملاعب التنس)

• أرضيات صناعية

• المساحات التجارية والسكنية

الاعتبارات عند اختيار الآلات

• قدرة الإنتاج: اختر الآلات على أساس الناتج المرغوب فيه.

• مستوى الأتمتة: الآلات الآلية بالكامل تقلل من تكاليف العمالة لكنها أغلى.

• جودة الناتج: تأكد من أن الآلة تنتج بلاطات ذات جودة ثابتة.

• دعم ما بعد البيع: ابحث عن الموردين الذين يقدمون الصيانة والدعم الفني.

3المعلمات التقنية للجهاز المطبوع للطلاء المطاطي / البلاستيكي