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300mm ストローク 自動ゴム床タイル 廃棄タイヤゴム粒から機械を作る
ゴム製の床タイルをゴム粒から製造する機械
ゴム製の床タイルをゴム製のゴム粒から製造する機械は,ゴム廃棄物を有用な製品にリサイクルするための革新的で環境に優しいソリューションです.この過程では,ゴム粒子を耐久性のあるゴムに変換します.柔らかい耐久性のあるゴム製の床タイルは,体育館や遊び場,スポーツ施設,産業施設で広く使用されています.
下記は,ゴムゴム粒からゴム製の床タイルを製造する機械と過程の概要です.
ゴム床タイル製造機械の主要部品
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ゴム粒子の生産ライン:
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タイヤを切り裂く機: 廃車タイヤを細分に分解する
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グランレーター: 切断されたタイヤを,必要なサイズでゴム粒に加工します.
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磁気分離器: ゴム粒から鋼鉄線やその他の金属汚染物質を除去します.
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繊維分離機:ゴム粒から繊維繊維を除去する.
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混合機:
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ゴム粒を結合剤 (例えばポリウレタンまたは他の粘着剤) と色彩色素と混ぜ,鋳造のための原材料を準備する.
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-
鋳造機:
-
圧縮型機: 熱と圧力を使ってゴム混合物を特定の形と厚さのタイルに形作ります.
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液圧プレス: プレッシャーは高いので,タイルがコンパクトで耐久性があります.
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オーブンの固化:
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鋳造されたタイルを固めて 耐久性を高めます
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冷却システム:
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硬化後にタイルを冷却し 構造を安定させます
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切断と切断機械:
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望ましい寸法にタイルをトリミングし,滑らかな縁を保証します.
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表面構造化機械(選択可能)
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質感やパターンを加えることで 粘り強さと美学を向上させます
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梱包機:
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完成したタイルを保管または輸送のために梱包します.
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生産プロセス
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廃棄 タイヤ の 収集 と 準備:
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廃棄タイヤを収集し,ゴム以外の部品 (例えば金属フレーム) を取り除く.
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タイヤを細かく切った.
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粒子の生産:
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粉砕されたタイヤを粒剤でゴム粒に加工する.
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メタルや繊維の汚染物質を取り除くために粒子を清める.
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混ぜる:
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ゴム粒を結合剤と色素で混ぜ合わせる機械で混ぜる.
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鋳造:
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混合物 を 模具 に 詰め込み,液圧 プレス や 圧縮 鋳造 機械 を 用い て 圧縮 する.
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固める:
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形状のタイルをオーブンで固めて,物理的性質を向上させる.
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冷却 と 仕上げ:
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タイルを冷却して,必要なサイズに切り取る.
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必要に応じて表面質感を加える.
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品質検査と包装:
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質をチェックし,配布のために梱包する.
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ゴム製床タイル製造機械の利点
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環境に優しい: 廃棄されたタイヤをリサイクルし,環境汚染を減らす.
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費用 効率: 低コストの原材料 (ゴミタイヤ) を利用します.
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耐久性のある製品: 高品質で耐久性のあるゴムタイルを製造する.
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多用性: 異なる色,サイズ,質感のタイルを生産できます.
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エネルギー 効率: 現代 の 機械 は エネルギー の 消費 を 最小 に する よう 設計 さ れ て い ます.
ゴム の 床 タイル の 用途
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ジムとフィットネスセンター
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遊び場や保育所
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スポーツ施設 (ランニング・トラック,テニス・コート)
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工業用床
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商業用・住宅用スペース
機械 を 選ぶ とき の 考慮
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生産能力: 必要な出力に基づいて機械を選択します.
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自動化レベル: 完全自動化機械は労働費を削減しますが,高価です.
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生産の質: 機械が一貫した品質のタイルを生産することを確認します.
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販売後サポート: メンテナンスや技術サポートを提供するサプライヤーを探す.
3ゴム/プラスチックのタイルを vulkanisingプレス機の技術パラメータ
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パラメータ/モデル
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XLB-D 550×550×4
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XLB-D 1100x1100x1
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XLB-D 1100x1100x2
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構造
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列
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列
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フレーム
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プレートサイズ (mm)
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550×550
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1100×1100
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1100×1100
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プレートQTY
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5
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2
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3
|
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作業層
|
4
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1
|
2
|
|
|
モーターパワー (kw)
|
3
|
5.5
|
5.5
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|
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熱力 (kW)
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18
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26.4
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39.6
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プレートの距離 (mm)
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200
|
200
|
200
|
|
|
ピストン・ストローク (mm)
|
600
|
200
|
400
|
|
|
サイズ (mm) |
長さ
|
800
|
1300
|
1600
|
|
幅
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1600
|
3300
|
3300
|
|
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高さ
|
1900
|
1800
|
3000
|
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体重 (kg)
|
2000
|
5000
|
8000
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300mm ストローク 床タイル製造機械
,自動床タイル製造機械
,ゴム製の床タイルを作る機械
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電気加熱切断システム 9500KG 容量と 55L 混合容量を持つゴム・クネーダーマシン
電気加熱切断システムゴムニーダー機、容量9500KG、混合容量55L 製品説明 このゴムニーダー機は、ゴムとプラスチックの効率的な混合のために設計された高性能な産業用機器です。110KWの強力な主モーターを搭載し、最大55Lの大容量混合に対応できるため、ゴムおよびプラスチック加工業界のさまざまな生産ニーズに最適です。 このニーダーブレンダーの重要な特徴の1つは、その堅牢な構造であり、動作中の耐久性と安定性を保証します。この機械の頑丈な設計により、ゴムコンパウンドの一貫した均質な混合が可能になり、高品質の最終製品が得られます。 ヘビーデューティー用途向けに設計されたこのゴムニーダー機は、幅広いゴ... -
55L容量ゴムニーダー機、140°チルト角度、自動ゴム混練用水冷式
自動複合ゴム混合ライン用55Lチッピングバケット内部ミキサー この55Lチッピングバケット内部ミキサーは、自動化された生産ラインでの効率的な複合ゴム混合用に設計されており、工業用ゴム加工用途向けに正確な制御と信頼性の高い性能を提供します。 主な機械仕様 容量: バッチごとに処理されるゴム材料の量を決定し、55Lから270Lまでのオプションがあり、さまざまな生産規模に対応します。 ローター速度: 通常、最適な混合効率のために20〜100 rpmで動作し、温度制御を維持します。 モーター出力: 数十キロワットから数百キロワットの範囲で、要求の厳しいゴムコンパウンドに十分なトルクを提供します。 作動... -
110Lゴム密閉式混合機、密閉ゴム混合機、高精度混合装置、ゴムとプラスチックの混合機
110Lゴム内部混合機 高精度密閉ゴムミックス装置 高度な温度制御と材料流量最適化によりゴムとプラスチック混合物向けに設計されています 製造者の専門知識 青島・ベイシュン環境保護技術株式会社 ゴム機械の研究・開発・生産を専門とする特にゴム内部ミキサーとツインスクロール粒化装置の専門知識を持つ私たちの設備は プラスチック改造産業の 特殊な要求を満たすために設計されています 主要 な 利点 先進技術高効率のシアローターにより温度制御の精度と材料流量最適化が向上し,迅速な塑化と均質な分散のために設計された 証明された性能:フィルム,パイプ,注射鋳造原材料改造産業の確立された顧客ベース,高濃度マスター...
