Extrudeuse à caoutchouc à alimentation froide à broches Ø 8'' / Extrudeuse de feuilles de caoutchouc, de bandes de roulement de pneus
Ø Extrudeuse de caoutchouc à alimentation à froid de type épingle de 8'/feuille de caoutchouc, extrudeuse de bande de roulement de pneus
Je suis à Qingdao Beishunextrudeuse à alimentation à froid à brochesest un équipement de traitement de base dans l'industrie du caoutchouc. Il permet de tondre et de mélanger des composés de caoutchouc grâce à une combinaison d'épingles radiales et tangentielles.L'équipement dispose d'un baril segmenté et de vis de conception optimisée, équipées de broches réglables et d'un système de refroidissement, présentant des caractéristiques d'extrusion à basse température et à haut rendement.il augmente la capacité de production de 50% et réduit la consommation d'énergie de plus de 35%Il est adapté au moulage des bandes de roulement des pneus, des tuyaux, des bandes d'étanchéité, des feuilles de caoutchouc et d'autres produits.permettant une capacité de production maximale de 3500 kg/hUne technologie brevetée développée en 2024 améliore l'efficacité du cisaillement de 30%..Cet équipement est une option essentielle pour vos besoins de moulage en caoutchouc.
Spécifications techniques
| Composant | Spécifications détaillées |
|---|---|
| Cadre et base de la machine | Acier coulé à haute résistance / acier structural soudé avec traitement de recuit |
| Traitement de surface | Alliage résistant à l'usure de la surface de vis chromée dure |
| Système de commande | Réducteur de surface à dent dure, contrôleur logique programmable et moteurs à onduleur |
| Normes de conception | ISO9001, certification CE et conformité à la sécurité industrielle lourde |
| Diamètre de vis | 200 mm |
| Rapport longueur/diamètre | 14:1 |
| Vitesse maximale de vis | 32 r/min |
| Puissance du moteur principal | 280 kW |
| Capacité | 2300 kg/h |
|
Tête d'extrudeuse
|
Têtes de presse hydrauliques et semi-hydrauliques; la largeur de la feuille de caoutchouc peut être personnalisée.
|
La composition des pièces de la machine?
- Pour les appareils à compression:Le cylindre est fabriqué en acier structural au carbone de haute qualité, avec un boîtier en acier nitrifié de haute qualité 38CrMoAlA intégré.d'une dureté de surface de trou intérieur de HRC65-70 et d'une profondeur de couche dure de 0Le cylindre extérieur a des canaux axiaux percés autour de sa circonférence pour le chauffage et le refroidissement du cylindre.
- - Je vous en prie.Fabriquée en acier nitré 38CrMoAlA de haute qualité, la section en spirale est soumise à un traitement de trempage et de nitridation de surface, atteignant une dureté de surface de HRC60-65 et une profondeur de couche durcie de 0,5 à 0,7 mm.La structure en spirale utilise des configurations de hauteur variable segmentées à profondeur égale dans les sections d'extrusion et de plastification,et une conception composite avec quatre têtes en spirale et deux têtes en rainures dans la section d'alimentationCette configuration en spirale présente une résistance élevée, une forte capacité d'alimentation, un cisaillement complet et un mélange plastifiant, une pression d'extrusion stable, une basse température et une production élevée.et il est très adaptable à divers composés de caoutchouc.
- Dispositif d'alimentation:Il se compose d'un rouleau d'alimentation, d'un couvercle de rouleau, d'un boîtier de roulement, d'une paire d'engrenages, d'un roulement, d'un manchon de roulement, etc. La surface du rouleau d'alimentation est conçue avec une spirale en caoutchouc inverse,qui empêche efficacement le caoutchouc de pénétrer dans le roulement d'alimentation et assure le fonctionnement normal du dispositif d'alimentation. La surface du rouleau d'alimentation et la rainure en caoutchouc inverse sont durcies à une dureté de surface de HRC50-55 et une profondeur de couche durcie de 1-2 mm. La paire d'engrenages dispose d'un système de lubrification indépendant.Le dispositif d'alimentation est installé d'un côté du corps de la machine.
- Baril de section d'alimentation:Il se compose d'un fuselage, d'une boîte avant et d'une boîte arrière.traitées par trempage, trempage et nitridation de surfaceLa dureté de la surface de forage interne est de HRC 65-70, la profondeur de la couche durcie est de 0,5-0,7 mm et des rainures en spirale sont usinées sur la surface de forage interne.Le fuselage est en acier ZG270-500 et dispose d'une cavité coulée pour le chauffage et le refroidissement- Je ne sais pas.
- Dispositif de régulation de la température à cinq canaux:Les sections de contrôle de température sont divisées en une section pour la section d'alimentation, le baril du milieu, la vis et le baril avant.Le milieu de circulation pour le régulateur de température est de l'eau adoucie, avec une pression d'entrée de 0,2 à 0,3 MPa. La puissance de chauffage de chaque conduit est de 16 kW et la précision de régulation de la température est de ±1°C. Une pompe de circulation d'eau chaude est utilisée,et un système intelligent de contrôle automatique de la température de RKC Corporation du Japon est utiliséIl dispose également d'un remplissage automatique de l'eau.fonctions de protection telles que l'empêchement du démarrage de la pompe de circulation d'eau chaude et du chauffage du chauffage en l'absence d'eau ou en cas de pénurie d'eau, alarme de surchauffe et arrêt automatique, et ventilation automatique.
Applications principales
Nos machines et lignes de production de caoutchouc lourd sont largement utilisées dans l'industrie mondiale du traitement et de la fabrication de polymères.Nos extrudeuses à alimentation à froid φ-pin sont l'équipement de base pour l'extrusion de tôles de caoutchouc et de bande de roulement à volume élevéDans le secteur de la fabrication de produits en caoutchouc industriel, nos machines peuvent traiter une variété de produits élastomères, y compris les bandes transporteuses,roues de roulement lourdes, les roulements de pont et les feuilles de caoutchouc spécialisées.
Questions fréquemment posées
Q1: Quel est le cycle de production et de livraison typique des machines à caoutchouc lourds?
R: Les cycles de fabrication standard varient de 45 à 60 jours en fonction des spécifications de la machine.
Q2: fournissez-vous un soutien à l'installation et à la mise en service à l'étranger?
R: Oui, nos ingénieurs en mécanique expérimentés peuvent être envoyés sur votre site d'usine pour vous aider à installer l'équipement, le câblage électrique, les essais et la formation des opérateurs.
Q3: Comment assurer la résistance à l'usure des composants de mélange critiques?
R: Nous utilisons un traitement de surface en alliage de carbure résistant à l'usure de haute qualité sur les parois de vis et de manche, combiné à des canaux de refroidissement à température précise, pour maximiser la durée de vie.
Q4: Votre extrudeuse à alimentation à froid à broche peut-elle obtenir un contrôle précis de la température?
Oui, nous utilisons un système de contrôle de température TUC, qui peut contrôler la chute de température de ± 0,01 °C.


-
Mélangeur interne en caoutchouc 110L, mélangeur de caoutchouc scellé, équipement de mélange de haute précision, machine de mélange de caoutchouc et de plastique
110L Rubber Internal Mixing Machine High-precision sealed rubber mixing equipment designed for rubber and plastic mixture applications with advanced temperature control and material flow optimization. Manufacturer Expertise Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. specializes in ... -
La presse à vulcaniser en caoutchouc 2RT semi-automatique avec pression hydraulique et chauffage électrique
Semi-Automatic 2RT Rubber Vulcanizing Press Machine With Hydraulic Pressure And Electric Heating Product introduction: 2RT mold opening rubber vulcanizer has the following characteristics: - Structure and mold opening method - It mostly adopts a sturdy frame or four-column structure to provide ... -
Machine de vulcanisation de caoutchouc plat 50T Machine de moulage par pressage à chaud de produits thermoplastiques et en caoutchouc de silicone
Rubber Flat Vulcanizing Machine 50T Professional thermoplastic and silicone rubber product hot pressing molding machine for industrial applications. About Flat Plate Vulcanizing Machines The flat vulcanizing machine is primarily used for molding flat products including rubber sheets, rubber boards, ...