Wytłaczarka gumy na zimno typu pin Ø 8'' / Wytłaczarka gumy w arkuszach, bieżnika opon
Wytłaczarka do gumy typu pin z zimnym podawaniem o średnicy 8 cali / Wytłaczarka do gumy w arkuszach, bieżników opon
Qingdao Beishunwytłaczarka typu pin z zimnym podawaniem jest kluczowym urządzeniem przetwórczym w przemyśle gumowym. Osiąga ścinanie i mieszanie mieszanek gumowych poprzez kombinację pinów radialnych i stycznych. Urządzenie posiada segmentową obudowę i zoptymalizowaną konstrukcję ślimaka, wyposażone w regulowane piny i system chłodzenia, charakteryzujące się niską temperaturą i wysoką wydajnością wytłaczania. W porównaniu do tradycyjnych wytłaczarek z gorącym podawaniem, zwiększa wydajność produkcji o 50% i zmniejsza zużycie energii o ponad 35%. Nadaje się do formowania bieżników opon, węży, uszczelek, arkuszy gumowych i innych produktów. Innowacje technologiczne obejmują materiał ślimaka bi-stopowego i mechanizm regulacji długości pinu, umożliwiający maksymalną wydajność produkcji 3500 kg/h. Opatentowana technologia opracowana w 2024 roku poprawia wydajność ścinania o 30%. Ulepszona wersja wykorzystuje kombinację rowkowania obwodowego i pustych pinów, zwiększając wydajność mieszania do 98%. To urządzenie jest niezbędnym wyborem dla Twoich potrzeb w zakresie formowania gumy.
Specyfikacje techniczne
| Komponent | Szczegółowe specyfikacje |
|---|---|
| Rama i podstawa maszyny | Stal odlewana o wysokiej wytrzymałości / Stal konstrukcyjna spawana z obróbką wyżarzania |
| Obróbka powierzchni | Powierzchnia ślimaka pokryta twardym chromem, stop odporny na ścieranie |
| System napędu i sterowania | Reduktor z zębami utwardzanymi powierzchniowo, programowalny sterownik logiczny i silniki napędzane falownikiem |
| Standardy projektowe | ISO9001, certyfikat CE i zgodność z przepisami bezpieczeństwa przemysłu ciężkiego |
| Średnica ślimaka | 200 mm |
| Stosunek długości do średnicy | 14:1 |
| Maksymalna prędkość ślimaka | 32 obr./min |
| Moc silnika głównego | 280 kW |
| Wydajność | 2300 kg/h |
|
Głowica wytłaczarki
|
Głowice dociskowe hydrauliczne i półhydrauliczne; szerokość arkusza gumowego można dostosować.
|
Skład części maszynowych?
- Obudowa maszyny z pinami: Cylinder wykonany jest z wysokiej jakości stali węglowej konstrukcyjnej, z osadzoną tuleją z wysokiej jakości stali azotowanej 38CrMoAlA. Tuleja jest poddana obróbce cieplnej i azotowaniu powierzchniowemu, o twardości powierzchni wewnętrznego otworu HRC65-70 i głębokości warstwy utwardzonej 0,5-0,7 mm. Zewnętrzny cylinder posiada osiowe kanały wywiercone wokół jego obwodu do ogrzewania i chłodzenia cylindra.
- Ślimak: Wykonany z wysokiej jakości stali azotowanej 38CrMoAlA, sekcja spiralna przechodzi obróbkę odpuszczania i azotowania powierzchniowego, osiągając twardość powierzchni HRC60-65 i głębokość warstwy utwardzonej 0,5-0,7 mm. Struktura spiralna wykorzystuje segmentowe konfiguracje o zmiennym skoku o równej głębokości w sekcjach wytłaczania i plastyfikacji, oraz konstrukcję kompozytową z czterema głowicami spiralnymi i dwiema głowicami rowkowanymi w sekcji podawania. Ta konfiguracja spiralna charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dużą zdolnością podawania, dokładnym ścinaniem i mieszaniem plastyfikującym, stabilnym ciśnieniem wytłaczania, niską temperaturą i wysoką wydajnością, a także dużą adaptacyjnością do różnych mieszanek gumowych.
- Urządzenie podawania: Składa się z rolki podającej, osłony rolki, obudowy łożyska, pary kół zębatych, łożyska, tulei rolki itp. Powierzchnia rolki podającej jest zaprojektowana z odwrotną spiralą gumową, która może skutecznie zapobiegać przedostawaniu się gumy do łożyska podpory rolki podającej i zapewniać normalne działanie urządzenia podawania. Powierzchnia rolki podającej i rowek odwrotnej gumy są utwardzane powierzchniowo do twardości powierzchni HRC50-55 i głębokości warstwy utwardzonej 1-2 mm. Para kół zębatych posiada niezależny system smarowania. Urządzenie podawania jest zamontowane po jednej stronie korpusu maszyny.
- Obudowa sekcji podawania: Składa się z korpusu, tulei przedniej i tulei tylnej. Zarówno tuleja przednia, jak i tylna wykonane są z wysokiej jakości stali azotowanej 38CrMoAlA, poddanej obróbce hartowania i odpuszczania oraz azotowania powierzchniowego. Twardość wewnętrznej powierzchni otworu wynosi HRC65-70, głębokość warstwy utwardzonej wynosi 0,5-0,7 mm, a na wewnętrznej powierzchni otworu wykonane są rowki spiralne. Korpus wykonany jest ze stali ZG270-500 i posiada wylewaną w miejscu wnękę do ogrzewania i chłodzenia.
- Pięciokanałowe urządzenie do kontroli temperatury: Sekcje kontroli temperatury są podzielone na jedną sekcję dla sekcji podawania, środkowej obudowy, ślimaka i przedniej obudowy. Każdy kanał jest niezależną jednostką sterującą. Medium cyrkulacyjnym dla kontrolera temperatury jest zmiękczona woda, o ciśnieniu wlotowym 0,2-0,3 MPa. Moc grzewcza każdego kanału wynosi 16 kW, a dokładność kontroli temperatury wynosi ±1°C. Używana jest pompa cyrkulacyjna gorącej wody, a system inteligentnej automatycznej kontroli temperatury firmy RKC Corporation z Japonii. Posiada również funkcje automatycznego uzupełniania wody, funkcje ochronne, takie jak zapobieganie uruchomieniu pompy cyrkulacyjnej gorącej wody i ogrzewania grzałki w przypadku braku wody lub niedoboru wody, alarm przegrzania i automatyczne wyłączenie zasilania oraz automatyczne odpowietrzanie.
Główne zastosowania
Nasze ciężkie maszyny do produkcji gumy i linie produkcyjne są szeroko stosowane w globalnym przemyśle przetwórstwa i produkcji polimerów. W przemyśle oponiarskim i motoryzacyjnym nasze wytłaczarki z zimnym podawaniem typu pin-phi są kluczowym sprzętem do wytłaczania gumy w dużych ilościach w arkuszach i bieżnikach, spełniającym rygorystyczne specyfikacje bezpieczeństwa i wydajności. W sektorze produkcji wyrobów gumowych przemysłowych nasze maszyny mogą przetwarzać różnorodne produkty elastomerowe, w tym taśmy przenośnikowe, ciężkie bieżniki, łożyska mostowe i specjalistyczne arkusze gumowe.
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jaki jest typowy cykl produkcji i dostawy ciężkich maszyn gumowych?
Odp.: Standardowe cykle produkcyjne wynoszą od 45 do 60 dni, w zależności od specyfikacji maszyny. Czas transportu morskiego zależy od portu docelowego i zazwyczaj trwa od 20 do 45 dni.
P2: Czy zapewniacie wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia za granicą?
Odp.: Tak, nasi doświadczeni inżynierowie mechanicy mogą zostać wysłani do Państwa fabryki w celu pomocy w instalacji sprzętu, okablowaniu elektrycznym, próbach i szkoleniu operatorów.
P3: Jak zapewniacie odporność na ścieranie kluczowych elementów mieszających?
Odp.: Stosujemy wysokiej jakości powłokę ze stopu węglikowego odpornego na ścieranie na ślimaku i ściankach tulei, w połączeniu z precyzyjnymi kanałami chłodzenia, aby zmaksymalizować żywotność.
P4: Czy Państwa wytłaczarka z zimnym podawaniem typu pin może osiągnąć precyzyjną kontrolę temperatury?
Odp.: Tak, używamy systemu kontroli temperatury TUC, który może kontrolować spadek temperatury o ±0,01°C.


-
Prasa wulkanizacyjna EPDM o wymiarach płyty 1500mm x 1500mm, nacisku całkowitym 500T i stopniu automatyzacji PLC lub ręcznym
EPDM Vulcanizing Press Machine / EPDM Rubber Sheet Making Machine Our EPDM Rubber Sheet Making Machine represents a complete production line solution for manufacturing high-quality EPDM sheets used in roofing, pond liners, gaskets, and automotive seals. This sophisticated system transforms raw ... -
Automatyczne sterowanie temperaturą sterowane przez PLC EPDM/kauczuk butylowy/ekstrudera NR do chłodnego podawania
PLC Controlled Automatic Temperature Control EPDM/Butyl Rubber/NR Cold Feed Extruder Here’s a detailed comparison of cold feed extruders for processing EPDM, Butyl Rubber (IIR), and Natural Rubber (NR), including key technical considerations and application-specific requirements: Cold Feed Extruders ... -
Maszyna do pionowego cięcia gumy naturalnej/gumowej bałki syntetycznej
Rubber Cutting Machine Used For Rubber Mixing And Cutting Of Natural Rubber Or Synthetic Rubber product description: Rubber cutting machine is a kind of equipment used for cutting rubber materials, which is commonly used in rubber processing and manufacturing industries. The following is a detailed ...