چینگدائو بیشوناکسترودر تغذیه سرد نوع پینتجهیزات پردازش اصلی در صنعت لاستیک است. برش و اختلاط ترکیبات لاستیکی را از طریق ترکیب پین های شعاعی و مماسی به دست می آورد. این تجهیزات دارای طراحی بهینه‌سازی شده در بشکه و پیچ، مجهز به پین‌های قابل تنظیم و سیستم خنک‌کننده است که ویژگی‌های اکستروژن با دمای پایین و راندمان بالا را نشان می‌دهد. در مقایسه با اکسترودرهای تغذیه داغ سنتی، ظرفیت تولید را تا 50 درصد افزایش می دهد و مصرف انرژی را تا بیش از 35 درصد کاهش می دهد. برای قالب گیری آج لاستیک ها، شیلنگ ها، نوارهای آب بندی، ورق های لاستیکی و سایر محصولات مناسب است. نوآوری های فناوری شامل مواد پیچ ​​دو آلیاژی و مکانیزم طول پین قابل تنظیم است که حداکثر ظرفیت تولید 3500 کیلوگرم در ساعت را امکان پذیر می کند. یک فناوری ثبت اختراع که در سال 2024 توسعه یافته است، راندمان برش را تا 30٪ بهبود می بخشد. نسخه بهبودیافته از ترکیبی از شیارهای محیطی و پین های توخالی استفاده می کند که راندمان اختلاط را تا 98٪ افزایش می دهد. این تجهیزات یک گزینه ضروری برای نیازهای قالب گیری لاستیکی شما است.

مشخصات فنی

ترکیب قطعات ماشین؟

• بشکه دستگاه سنجاق:این سیلندر از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا، با یک بوش فولادی نیترید شده با کیفیت بالا 38CrMoAlA ساخته شده است. بوشینگ تحت عملیات حرارتی و نیترید سطحی قرار می گیرد، با سختی سطح سوراخ داخلی HRC65-70 و عمق لایه سخت 0.5-0.7 میلی متر. سیلندر بیرونی دارای کانال های محوری است که در اطراف آن برای گرم کردن و خنک کردن سیلندر سوراخ شده است.
• پیچ:ساخته شده از فولاد نیترید 38CrMoAlA با کیفیت بالا، بخش مارپیچی تحت عملیات حرارت دهی و نیتریدینگ سطحی قرار می گیرد و به سختی سطح HRC60-65 و عمق لایه سخت شده 0.5-0.7 میلی متر می رسد. ساختار مارپیچی از تنظیمات گام متغیر تقسیم‌بندی شده با عمق مساوی در بخش‌های اکستروژن و پلاستیک‌سازی و یک طرح ترکیبی با چهار سر مارپیچ و دو سر شیاردار در بخش تغذیه استفاده می‌کند. این پیکربندی مارپیچی دارای استحکام بالا، ظرفیت تغذیه قوی، برش کامل و اختلاط پلاستیکی، فشار اکستروژن پایدار، دمای پایین و خروجی بالا است و بسیار سازگار با ترکیبات لاستیکی مختلف است.
• دستگاه تغذیه:این شامل یک غلتک تغذیه، پوشش غلتکی، محفظه یاتاقان، جفت چرخ دنده، بلبرینگ، آستین غلتکی و غیره است. سطح غلتک تغذیه با یک مارپیچ لاستیکی معکوس طراحی شده است که می تواند به طور موثری از ورود لاستیک به یاتاقان پشتیبانی غلتک تغذیه جلوگیری کند و عملکرد طبیعی دستگاه تغذیه را تضمین کند. سطح غلتک تغذیه و شیار لاستیکی معکوس به سختی سطحی HRC50-55 و عمق لایه سخت شده 1-2 میلی متر سخت شده است. جفت دنده دارای یک سیستم روانکاری مستقل است. دستگاه تغذیه در یک طرف بدنه دستگاه نصب می شود.
• بشکه بخش تغذیه:این شامل یک بدنه، یک بوش جلو و یک بوش عقب است. هر دو بوش جلو و عقب از فولاد نیترید شده 38CrMoAlA با کیفیت بالا ساخته شده اند که با کوئنچ و تمپرینگ و نیتریدینگ سطحی کار شده است. سختی سطح سوراخ داخلی HRC65-70، عمق لایه سخت شده 0.5-0.7 میلی متر است و شیارهای مارپیچی روی سطح سوراخ داخلی ماشین کاری می شوند. بدنه این خودرو از فولاد ZG270-500 ساخته شده و دارای یک حفره ریخته‌گری در محل برای گرمایش و سرمایش است.
• دستگاه کنترل دما پنج کاناله:بخش های کنترل دما هر کدام به یک بخش برای بخش تغذیه، بشکه میانی، پیچ و بشکه جلو تقسیم می شوند. هر کانال یک واحد کنترل مستقل است. محیط گردش کنترل کننده دما، آب نرم شده با فشار ورودی 0.2-0.3 مگاپاسکال است. قدرت گرمایش هر کانال 16 کیلو وات و دقت کنترل دما 1± درجه سانتیگراد است. از یک پمپ گردش آب گرم استفاده شده است و یک سیستم کنترل دمای خودکار هوشمند از شرکت RKC ژاپن استفاده شده است. همچنین دارای قابلیت پر کردن خودکار آب، عملکردهای حفاظتی مانند جلوگیری از روشن شدن پمپ گردش آب گرم و گرم شدن بخاری در صورت عدم کمبود آب یا کمبود آب، هشدار دمای بیش از حد و خاموش شدن خودکار برق و تهویه خودکار است.

برنامه های کاربردی اولیه

ماشین آلات و خطوط تولید لاستیک سنگین ما به طور گسترده در صنعت پردازش و ساخت پلیمر جهانی استفاده می شود. در صنایع تایر و خودرو، اکسترودرهای خوراک سرد پین φ ما تجهیزات اصلی برای اکستروژن ورق لاستیکی با حجم بالا و اکستروژن آج هستند که دارای مشخصات ایمنی و عملکرد دقیق هستند. در بخش تولید محصولات لاستیکی صنعتی، ماشین آلات ما می توانند انواع محصولات الاستومری، از جمله تسمه نقاله، آج های سنگین، یاتاقان های پل، و ورق های لاستیکی تخصصی را پردازش کنند.

سوالات متداول (سؤالات متداول)