Ø 8'' Rubber Extruder met Koude Toevoer en Pin-Type / Rubberplaat, Bandenprofiel Extruder
Ø 8'' Pin-Type Koude Toevoer Rubber Extruder / Rubber Plaat, Bandenprofiel Extruder
Qingdao Beishun's pin-type koude toevoer extruder is een kernverwerkingsapparatuur in de rubberindustrie. Het bereikt afschuiving en menging van rubbermengsels door een combinatie van radiale en tangentiële pinnen. De apparatuur is voorzien van een gesegmenteerde cilinder en een geoptimaliseerd schroefontwerp, uitgerust met verstelbare pinnen en een koelsysteem, en vertoont kenmerken van extrusie bij lage temperatuur en hoge efficiëntie. Vergeleken met traditionele warmte-toevoer extruders, verhoogt het de productiecapaciteit met 50% en vermindert het energieverbruik met meer dan 35%. Het is geschikt voor het vormen van bandenprofielen, slangen, afdichtingsstrips, rubberplaten en andere producten. Technologische innovaties omvatten een bi-metaal schroefmateriaal en een mechanisme voor verstelbare pinlengte, wat een maximale productiecapaciteit van 3500 kg/u mogelijk maakt. Een gepatenteerde technologie ontwikkeld in 2024 verbetert de afschuivingsefficiëntie met 30%. De verbeterde versie maakt gebruik van een combinatie van circulaire groeven en holle pinnen, waardoor de mengingsfficiëntie tot 98% wordt verhoogd. Deze apparatuur is een essentiële optie voor uw rubbervormingsbehoeften.
Technische Specificaties
| Component | Gedetailleerde Specificaties |
|---|---|
| Machineframe & Basis | Hoogwaardig Gietstaal / Gelast Constructiestaal met Gloeibehandeling |
| Oppervlaktebehandeling | Hardchroom geplateerd schroefoppervlak slijtvast legering |
| Aandrijf- & Regelsysteem | Hardtandwiel Oppervlakte Reducer, Programmeerbare Logische Controller, en Inverter-Gedreven Motoren |
| Ontwerpnormen | ISO9001, CE-certificering, en Naleving van Veiligheidseisen voor Zware Industrie |
| Schroefdiameter | 200mm |
| Lengte/diameter verhouding | 14:1 |
| Max. schroefsnelheid | 32 omw/min |
| Hoofd motorvermogen | 280kw |
| Capaciteit | 2300kg/u |
|
Extruder kop
|
Hydraulische en semi-hydraulische perskoppen; rubberplaatbreedte kan worden aangepast.
|
Samenstelling machineonderdelen?
- Pinmachine cilinder: De cilinder is gemaakt van hoogwaardig koolstof constructiestaal, met een ingebedde 38CrMoAlA hoogwaardige genitreerde stalen bus. De bus is warmtebehandeld en oppervlakte genitreerd, met een hardheid van het binnenoppervlak van HRC65-70 en een harde laagdiepte van 0,5-0,7 mm. De buitenste cilinder heeft axiale kanalen rondom de omtrek voor verwarming en koeling van de cilinder.
- Schroef: Gemaakt van hoogwaardig 38CrMoAlA genitreerd staal, ondergaat het spiraalvormige gedeelte een ontlaat- en oppervlakte-nitreerbehandeling, wat resulteert in een oppervlaktehardheid van HRC60-65 en een geharde laagdiepte van 0,5-0,7 mm. De spiraalvormige structuur maakt gebruik van segmenten met gelijke diepte en variabele spoed in de extrusie- en weekmaaksecties, en een composietontwerp met vier spiraalkoppen en twee gegroefde koppen in de toevoersectie. Deze spiraalconfiguratie kenmerkt zich door hoge sterkte, sterke toevoercapaciteit, grondige afschuiving en weekmaking, stabiele extrusiedruk, lage temperatuur en hoge output, en is zeer aanpasbaar aan verschillende rubbermengsels.
- Toevoerapparaat: Het bestaat uit een toevoerrol, rolhoes, lagerhuis, tandwielpaar, lager, rolmof, etc. Het oppervlak van de toevoerrol is ontworpen met een omgekeerde rubber spiraal, die effectief kan voorkomen dat rubber in het steunlager van de toevoerrol komt en de normale werking van het toevoerapparaat garandeert. Het oppervlak van de toevoerrol en de omgekeerde rubber groef zijn oppervlaktegehard tot een oppervlaktehardheid van HRC50-55 en een geharde laagdiepte van 1-2 mm. Het tandwielpaar heeft een onafhankelijk smeersysteem. Het toevoerapparaat is aan één zijde van het machinehuis gemonteerd.
- Toevoersectie cilinder: Het bestaat uit een romp, een voorste bus en een achterste bus. Zowel de voorste als de achterste bus zijn gemaakt van hoogwaardig 38CrMoAlA genitreerd staal, behandeld met afschrikken en ontlaten en oppervlakte-nitreren. De hardheid van het binnenoppervlak is HRC65-70, de geharde laagdiepte is 0,5-0,7 mm, en er zijn spiraalvormige groeven in het binnenoppervlak gefreesd. De romp is gemaakt van ZG270-500 staal en heeft een ter plaatse gegoten holte voor verwarming en koeling.
- Vijfkanaals temperatuurregelsysteem: De temperatuurregelingssecties zijn verdeeld in één sectie voor de toevoersectie, de middelste cilinder, de schroef en de voorste cilinder. Elk kanaal is een onafhankelijke regelunit. Het circulerende medium voor de temperatuurregelaar is onthard water, met een inlaatdruk van 0,2-0,3 MPa. Het verwarmingsvermogen van elk kanaal is 16 kW, en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling is ±1°C. Er wordt een warmwatercirculatiepomp gebruikt, en een intelligent automatisch temperatuurregelsysteem van RKC Corporation uit Japan wordt toegepast. Het beschikt ook over automatische watertoevoer, beschermingsfuncties zoals het voorkomen dat de warmwatercirculatiepomp start en de verwarming opwarmt bij afwezigheid van water of watertekort, over-temperatuur alarm en automatische uitschakeling, en automatische ontluchting.
Primaire Toepassingen
Onze zware rubberproductiemachines en productielijnen worden veelvuldig gebruikt in de wereldwijde polymeerverwerkings- en productie-industrie. In de banden- en automobielindustrie zijn onze φ-pin koude toevoer extruders kernapparatuur voor grootschalige extrusie van rubberplaten en bandenprofielen, die voldoen aan strenge veiligheids- en prestatie-eisen. In de productie van industriële rubberproducten kunnen onze machines een verscheidenheid aan elastomeren verwerken, waaronder transportbanden, zware profielen, brugsteunen en gespecialiseerde rubberplaten.
Veelgestelde Vragen (FAQ)
V1: Wat is de typische productie- en levercyclus voor zware rubbermachines?
A: Standaard productiecycli variëren van 45 tot 60 dagen, afhankelijk van de machinespecificaties. De duur van de zeetransport varieert per bestemmingshaven en duurt doorgaans 20 tot 45 dagen.
V2: Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsondersteuning in het buitenland?
A: Ja, onze ervaren werktuigbouwkundigen kunnen naar uw fabriekslocatie worden gestuurd om te helpen bij de installatie van apparatuur, elektrische bedrading, proefdraaien en training van operators.
V3: Hoe zorgt u voor de slijtvastheid van kritieke mengcomponenten?
A: We gebruiken een hoogwaardige slijtvaste carbide legering oppervlaktebehandeling op de schroef- en mouwwanden, gecombineerd met nauwkeurige temperatuurkoelkanalen, om de levensduur te maximaliseren.
V4: Kan uw pin koude toevoer extruder nauwkeurige temperatuurregeling bereiken?
Ja, we gebruiken een TUC temperatuurregelsysteem, dat de temperatuurdaling met ±0,01°C kan regelen.


-
Automatische PLC Hoogwaardige 3-wals Rubbercalenders Worden Gebruikt in Motorband Loopvlak Productielijnen.
Automatic PLC High-Quality 3-Roll Rubber Calenders for Motorcycle Tyre Tread Production Three-roll calender machines are precision engineered for motorcycle tyre tread production lines, offering reliable performance and exceptional film quality. Primary Applications This calendering machine is ... -
Seven Ocean Hydraulic Unit Rubber Compression Vulcanizer 57.6kw×2 Heating Power for Within Budget
Seven Ocean Hydraulic Unit Rubber Compression Vulcanizer 57.6kw×2 Heating Power for Within Budget Product Description The Rubber Vulcanizing Press Machine is a high-performance equipment designed for the efficient vulcanization of rubber plates. With a heating power of 57.6kw×2, this hydraulic press ... -
Rubber Flat Vulkaniseermachine 50T Thermoplastisch en Siliconen Rubber Product Hete Pers Vormmachine
Rubber Flat Vulcanizing Machine 50T Professional thermoplastic and silicone rubber product hot pressing molding machine for industrial applications. About Flat Plate Vulcanizing Machines The flat vulcanizing machine is primarily used for molding flat products including rubber sheets, rubber boards, ...