Advanced Electric PLC Control 4 Roll Calender Machine Untuk Motorcycle Tire Tread Rolling

Mesin kalender rol Seri XY-3I hadir dalam berbagai ukuran dengan berbagai spesifikasi:

1. Pemeriksaan peralatan:

   • Periksa dengan cermat berbagai komponen kalender, termasuk rol, sistem transmisi, perangkat jarak, sistem kontrol suhu, dll.untuk memastikan bahwa komponen terhubung dengan kuat dan tidak ada kelonggaran atau kerusakan.
   • Periksa apakah permukaan rolnya bersih dan halus. Jika ada puing-puing atau kerusakan, perlu dibersihkan dan diperbaiki tepat waktu.

2. Persiapan bahan:

   • Persiapkan bahan baku karet untuk dikalenderkan untuk memastikan formula mereka akurat dan pencampuran seragam.karet harus dicampur terlebih dahulu untuk memberikan plastisitas yang tepat dan sifat lainnya.
   • Siapkan bahan tambahan seperti aditif dan pengisi yang dapat digunakan sesuai kebutuhan produksi, dan pastikan kualitasnya memenuhi persyaratan.

3. Pengaturan parameter:

   • Sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan proses produk karet yang akan diproduksi, atur kecepatan roller, jarak roller, suhu kerja dan parameter lainnya dalam sistem kontrol.Misalnya, ketika memproduksi lembaran karet, jarak rol harus diatur sesuai dengan persyaratan ketebalan lembaran;suhu kerja yang tepat sesuai dengan berbagai jenis karet juga berbeda, dan harus diatur dengan tepat.

1. Mulai sistem transmisi:

   • Pertama menyalakan sistem transmisi kalender, sehingga roller mulai berputar perlahan, dan mengamati apakah roller berputar dengan lancar dan apakah ada suara atau getaran yang tidak normal.Jika ada kelainan, hentikan mesin segera untuk memeriksa penyebabnya dan menyelesaikan masalah.

2. Memanaskan rol:

   • Sementara roller berputar, mulai sistem kontrol suhu untuk memanaskan roller.Roller secara bertahap dipanaskan ke kisaran suhu pengolahan yang sesuai, umumnya antara 50°C - 150°C, tergantung pada jenis karet dan proses.perubahan suhu harus terus dipantau untuk memastikan bahwa kenaikan suhu adalah seragam dan stabil.

1. Makanan:

   • Ketika rol mencapai suhu yang ditetapkan dan berputar dengan lancar, masukkan bahan baku karet yang disiapkan secara perlahan dan merata ke dalam lubang masuk antara rol.Kecepatan makan harus moderat untuk menghindari terlalu cepat menyebabkan karet untuk menumpuk pada roller dan tidak dapat kalender secara normal, atau terlalu lambat untuk mempengaruhi efisiensi produksi.

2. Penyesuaian kalender:

   • Selama proses calendering, perhatikan dengan seksama untuk cetakan produk karet, seperti apakah ketebalan dan lebar memenuhi persyaratan.jarak antara rol dapat disesuaikan dalam waktu melalui perangkat spacingJika lebarnya menyimpang, mungkin perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan keseragaman pakan dan faktor terkait lainnya.
   • Pada saat yang sama, perhatikan aliran karet antara rol untuk memastikan bahwa ia benar-benar dipencet dan diperpanjang.rasio kecepatan rol dan parameter lainnya dapat disesuaikan dengan tepat untuk meningkatkannya.

3. Pemantauan kualitas:

   • Periksa terus kualitas produk karet kalender, termasuk apakah penampilannya halus dan datar, apakah ada gelembung atau kotoran,dan apakah akurasi dimensi memenuhi standarJika ada masalah kualitas, analisis penyebabnya tepat waktu dan mengambil tindakan korektif yang sesuai, seperti menyesuaikan parameter proses, peralatan pembersih, dll.

1. Hentikan makan:

   • Ketika tugas produksi saat ini selesai atau produksi perlu ditangguhkan, pertama-tama berhenti memberi makan rol,dan biarkan karet yang tersisa antara rol terus di calender sampai semua rol dikirim keluar.

2. Rol pendingin:

   • Matikan fungsi pemanasan dari sistem kontrol suhu,dan menyalakan fungsi pendingin sesuai kebutuhan untuk memungkinkan roller untuk secara bertahap mendingin untuk mencegah roller dari kerusakan karena suhu tinggi jangka panjangHal ini juga nyaman untuk pemeliharaan dan pembersihan peralatan berikutnya.

3. Hentikan sistem transmisi:

   • Setelah rol telah mendingin sampai tingkat tertentu dan karet telah sepenuhnya dikirimkan, matikan sistem transmisi kalender untuk menghentikan roller dari berputar.

4. Pembersihan peralatan:

   • Setelah matikan, bersihkan kalender secara menyeluruh, keluarkan karet dan kotoran lainnya yang tersisa di permukaan roller, port input, port debit dan bagian lain dari peralatan,dan bersiap untuk memulai berikutnya.