Jak produkowane są gumowe talerze przeciwwagi do sztangi?

Qingdao Beishun Rubber Machinery jest profesjonalnym producentem gumy barbell przeciwwag.

Proces wytwarzania sztywnian jest następujący: Płyty sztywniane z gumy są głównie podzielone na dwie kategorie: płyty wtryskowo-formujące z gumy i płyty powlekane żelazem.Podstawowy proces kręci się wokół "mieszania, formowania, wulkanizacji"Produkty konkurencyjne mają bardzo rygorystyczną kontrolę nad dokładnością środka ciężkości i tolerancją wagi.

1. Formułowanie i mieszanie surowców

   1. Wybór materiału: Główna konstrukcja wykorzystuje gumę naturalną, gumę styreno-butadienową lub gumę butadienową w połączeniu z czarnym węglem/silikem (wzmocnieniem), siarką (czynnikem wulkanizującym), tlenem cynku,i barwniki.

   2. Mieszanie wewnętrzne: surowa guma i dodatki są umieszczane wewnętrznie w mikserze i mieszane pod wysoką temperaturą i ciśnieniem w celu utworzenia jednolitego związku gumowego.W celu zapobiegania przedwczesnemu wulkanizacji wymagana jest ścisła kontrola temperatury.

2. Wstępna obróbka elementów metalowych (tylko blachy gumowe)

   W przypadku obudowy gumowej z żeliwa rdzeń żelaza należy najpierw wysączyć, aby usunąć rdza, oczyścić, wysuszyć,a następnie pokryte specjalnym klejem w celu zapewnienia silnej wiązania między gumą a metalem i zapobiegania delaminacji.

   W przypadku pełnych płyt gumowych pominiąć ten krok i bezpośrednio przygotować środkowe stalowe wykończenie (używane do ochrony odporności na zużycie wiercenia).

3. Proces formowania (punkt krytycznej rozbieżności)

   • Wstrzykiwacz: po podgrzaniu i plastyfikowaniu mieszaniny gumowej wstrzykuje się ją do zamkniętej formy pod wysokim ciśnieniem za pomocą maszyny do formowania wtryskowego.wysoce precyzyjne pełne płytki gumowe, zapewniając utrzymanie środka ciężkości w dopuszczalnych granicach.

   • Odkładanie kompresyjne: Preformatowane gumy są umieszczane w formie, podgrzewane i pod ciśnieniem pod prasą hydrauliczną w celu wulkanizacji.

   • Odlewanie: Niektóre zaawansowane procesy wykorzystują odlewanie z kauczuku płynnego w połączeniu z obrotowym rolkiem lub utwardzaniem statycznym w celu zapewnienia jednolitej grubości.

4. Wulkanyzacja i ustawienie

   Utrzymując określoną temperaturę (zwykle 150°C-170°C) i ciśnienie przez określony czas, cząsteczki gumy łączą się i utwardzają, osiągając elastyczność i wytrzymałość.

   Konkurencyjne płyty gumowe wymagają ścisłej kontroli krzywej wulkanizacji w celu zapewnienia stałej twardości (Shore A 65-85) i uniknięcia nadmiernego lub niewystarczającego odbicia.

5. Po przetworzeniu i kontrola jakości

   1. Przycinanie: Usunąć nadmiar materiału i grzyby, a krawędzie szlifować i rozgrzać, aby zapobiec zadrapaniach.

   2. Kalibracja ważenia: do badań stosuje się wysokoprecyzyjne wagi elektroniczne; błędy muszą być kontrolowane w zakresie ± 1% (wyższe wymagania dotyczące klasy konkurencyjnej).Wymagania w zakresie ochrony środowiska.

   3. Badanie wyglądu i wydajności: sprawdź połysk powierzchni i różnicę kolorów oraz przeprowadź testy upadku w celu zweryfikowania amortyzacji i trwałości.

Nasza firma profesjonalnie dostarcza gumowe mieszalniki wewnętrzne, gumowe otwarte młyny i gumowe hydrauliczne maszyny wulkanizujące.