كيف يتم تصنيع ألواح ثقل الموازنة المطاطية؟

تشينغداو بيشون المطاط الآلات هي الشركة المصنعة المهنية من الوزن المضاد المطاطي. يمكننا توفير خطوط الإنتاج الكاملة.

عملية إنتاج الباربيل هي كما يلي: يتم تقسيم ألواح الباربيل المطاطية أساسا إلى فئتين: ألواح مطاطية كاملة للحقن / التشكيل والألواح المطلية المطلية.العملية الأساسية تدور حول "خلط-تشكيل-التشنجالمنتجات ذات الدرجة التنافسية لديها سيطرة صارمة للغاية على دقة مركز الجاذبية وتسامح الوزن. شركتنا توفر أساسا لوحات مطلية مطلية.

1. صياغة المواد الخام وخلطها

   1. اختيار المواد: يستخدم الجسم الرئيسي المطاط الطبيعي أو مطاط ستيرين بوتادين أو مطاط بوتادين ، جنبا إلى جنب مع الكربون الأسود / السيليكا (التعزيز) ، الكبريت (عامل التبخير) ، أكسيد الزنك ،والألوان.

   2. الخلط الداخلي: يتم وضع المطاط الخام والمواد المضافة في خلاط داخلي ويتم خلطه تحت درجة حرارة عالية وضغط ليشكل مركب مطاط موحد.يتطلب ضبط درجة الحرارة الصارمة لمنع التشويش المبكر.

2. المعالجة المسبقة للمكونات المعدنية (الصفائح المطاطية فقط)

   في حالة الغطاء المطاطي من الحديد الزهري ، يجب أولاً أن يتم رش القلب من الحديد الزهري للترطيب ، وتنظيفه ، وتجفيفه ،ثم تم تغليفها بلاصق خاص لضمان رابطة قوية بين المطاط والمعدن ومنع التعقيم.

   بالنسبة للأوراق المطاطية الكاملة ، قم بتخطي هذه الخطوة وإعداد الغلاف الصلب المركزي مباشرة (يستخدم لحماية مقاومة ارتداء الحفرة).

3. عملية التشكيل (نقطة التباين الحرجة)

   • صياغة الحقن: بعد أن يتم تسخين مركب المطاط والبلاستيكية، يتم حقنه في قالب مغلق تحت ضغط عال باستخدام آلة صياغة الحقن. مناسبة لحجم كبير،أوراق مطاطية كاملة عالية الدقةلضمان أن مركز الجاذبية يبقى ضمن حدود مقبولة

   • صياغة الضغط: يتم وضع الصفيحة المطاطية المعدة مسبقاً في قالب وتسخينها وضغطها تحت الصحافة الهيدروليكية للتشنج. تكلفة أقل ولكن كفاءة أقل قليلاً.

   • صب الصب: تستخدم بعض العمليات الراقية صب المطاط السائل ، جنبا إلى جنب مع دوران الدوار أو التشديد الثابت ، لضمان سمك موحد.

4. التبخير والإعداد

   من خلال الحفاظ على درجة حرارة محددة (عادة 150 درجة مئوية - 170 درجة مئوية) والضغط لفترة معينة ، ترتبط جزيئات المطاط وتصلب ، مما يحقق مرونة وقوة.

   تتطلب الألواح المطاطية التنافسية مراقبة صارمة لوجهة التشطيب لضمان صلابة ثابتة (شور A 65-85) وتجنب الارتداد المفرط أو غير الكافي.

5. بعد المعالجة وتفتيش الجودة

   1. التقطيع: إزالة المواد الزائدة والحطام، وطحن الحواف وتحليلها لمنع الخدوش.

   2. معايرة الوزن: يتم استخدام الميزانات الإلكترونية عالية الدقة للاختبار؛ يجب السيطرة على الأخطاء ضمن نطاق ± 1٪ (متطلبات أعلى للصفات التنافسية).يتم إعادة تصنيع المنتجات المعيبة أو تحديدها.

   3. اختبار المظهر والأداء: فحص بريق السطح واختلاف الألوان، وإجراء اختبارات السقوط للتحقق من التخفيف والمتانة.

شركتنا توفر مهنيا المخلطات الداخلية المطاطية، مطاحن المطاط المفتوحة، ومحطات المطاط الهيدروليكية.