100 किग्रा/घंटा उत्पादन के लिए 0-400℃ तापमान रेंज और 900-950HV स्क्रू कठोरता वाली EPDM सीलिंग स्ट्रिप उत्पादन लाइन

90-प्रकार की सीलिंग स्ट्रिप उत्पादन लाइन एक विशेष औद्योगिक प्रणाली है जिसे रबर या ईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप्स के निरंतर, उच्च-मात्रा में निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। "90-प्रकार" एक्सट्रूडर के मॉडल या आकार वर्ग को संदर्भित करता है जो लाइन के केंद्र में है, जिसमें 90 मिमी का स्क्रू व्यास है। यह आकार मध्यम से बड़े ऑटोमोटिव और वास्तुशिल्प सीलों के उत्पादन के लिए आदर्श है।

प्राथमिक आउटपुट एक लचीला, घना, या फोम रबर सील है जिसे ठीक किया जाता है (वल्केनाइज्ड) और दरवाजों, खिड़कियों, ट्रंक और शोर, पानी, धूल और हवा के खिलाफ अन्य अंतराल को सील करने के लिए तैयार होता है।

एक विशिष्ट 90-प्रकार की लाइन निम्नलिखित मशीनों की एक क्रमिक व्यवस्था है:

• रबर एक्सट्रूडर (90 मिमी):
  • कार्य:लाइन का मूल जो मिश्रित, बिना ठीक किए गए रबर यौगिक को लेता है और इसे कस्टम-आकार के डाई के माध्यम से मजबूर करता है
  • प्रक्रिया:स्क्रू एक गर्म बैरल के अंदर घूमता है, रबर को प्लास्टिक करता है और इसे डाई के माध्यम से धकेलने के लिए दबाव बनाता है
• प्री-हीटिंग / माइक्रोवेव ओवन:
  • कार्य:एक्सट्रूडेड रबर प्रोफाइल के तापमान को तेजी से और समान रूप से बढ़ाता है
  • उद्देश्य:झुकने या विकृति को रोकने के लिए जल्दी से वल्केनाइजेशन प्रक्रिया शुरू करता है
• हॉट एयर क्योरिंग ओवन:
  • कार्य:लंबा, तापमान-नियंत्रित सुरंग ओवन जो वल्केनाइजेशन को पूरा करता है
  • प्रक्रिया:प्रोफाइल टेफ्लॉन-लेपित कन्वेयर बेल्ट पर कई गर्म क्षेत्रों से गुजरती है
• कूलिंग टनल:
  • कार्य:ठीक किए गए सीलिंग स्ट्रिप के तापमान को धीरे-धीरे कम करता है
  • उद्देश्य:उत्पाद के आयामों को स्थिर करता है और सटीक आकार प्रतिधारण सुनिश्चित करता है
• ट्रैक्शन यूनिट:
  • कार्य:सिंक्रनाइज़ पहिए जो उत्पादन लाइन के माध्यम से सीलिंग स्ट्रिप को धीरे से खींचते हैं
  • उद्देश्य:सुसंगत प्रोफाइल आकार बनाए रखता है और खिंचाव या बकलिंग को रोकता है
• कटिंग और स्टैकिंग यूनिट:
  • कटिंग:पूर्व-निर्धारित लंबाई के लिए स्वचालित फ्लाइंग कटर या आरी
  • स्टैकिंग:पैकेजिंग के लिए तैयार टुकड़ों को एकत्र और ढेर करता है
• कंट्रोल कैबिनेट और एचएमआई:
  • कार्य:पैरामीटर सेटिंग और निगरानी के लिए पीएलसी और टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस

निरंतर उत्पादन प्रक्रिया इन चरणों का पालन करती है:

1. फीडिंग:बिना ठीक किया गया रबर यौगिक एक्सट्रूडर हॉपर में डाला जाता है
2. एक्सट्रूज़न:एक्सट्रूडर रबर को प्लास्टिक करता है और डाई के माध्यम से निरंतर प्रोफाइल बनाता है
3. प्री-वल्केनाइजेशन:प्रोफाइल आंतरिक ताप के लिए माइक्रोवेव ओवन में प्रवेश करती है
4. मुख्य वल्केनाइजेशन:प्रोफाइल हॉट एयर क्योरिंग ओवन (160 डिग्री सेल्सियस - 220 डिग्री सेल्सियस) से गुजरती है
5. कूलिंग:गर्म प्रोफाइल परिवेश के तापमान तक पहुंचने के लिए कूलिंग टनल में प्रवेश करता है
6. खींचना और काटना:ट्रैक्शन यूनिट स्ट्रिप को खींचती है जबकि कटिंग यूनिट लंबाई में काटती है
7. संग्रह:तैयार स्ट्रिप्स को पैकेजिंग के लिए स्वचालित रूप से ढेर किया जाता है

• उच्च आउटपुट:प्रति घंटे सीलिंग स्ट्रिप के कई सौ मीटर
• स्थिरता और सटीकता:प्रोफाइल आयामों पर तंग सहनशीलता
• लचीलापन:एक्सट्रूज़न डाई बदलकर विभिन्न सील प्रोफाइल का निर्माण कर सकता है
• स्वचालन:एक्सट्रूज़न से कटिंग तक अत्यधिक स्वचालित
• ऊर्जा दक्षता:ऊर्जा-कुशल मोटर और अनुकूलित हीटिंग सिस्टम

• ऑटोमोटिव उद्योग:दरवाजे की सील, खिड़की की सील, ट्रंक सील, सनरूफ सील
• निर्माण और वास्तुकला:दरवाजे और खिड़की की सील, पर्दे की दीवार गैसकेट
• उपकरण:रेफ्रिजरेटर के दरवाजे, ओवन के दरवाजे, वाशिंग मशीन के ढक्कन
• परिवहन:रेलवे गाड़ियां, बसें, शिपिंग कंटेनर

90-प्रकार की सीलिंग स्ट्रिप उत्पादन लाइन उच्च गुणवत्ता वाले, ठीक किए गए रबर सीलिंग प्रोफाइल के निर्माण के लिए एक मजबूत, कुशल और बहुमुखी टर्नकी सिस्टम है। इसका 90 मिमी एक्सट्रूडर आउटपुट क्षमता और बहुमुखी प्रतिभा के बीच एक इष्टतम संतुलन प्रदान करता है, जो इसे ऑटोमोटिव और वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।