সিলিকন পণ্য এবং রাবার পণ্যের উৎপাদন সরঞ্জামের মধ্যে পার্থক্য

টেবিল

✅ প্রচলিত রাবার (NBR/EPDM/NR) প্রধান সরঞ্জাম: বানবারি ইন্টারনাল মিক্সার

• উচ্চ শিয়ার শক্তি কার্বন ব্ল্যাককে ভেঙে দেয়; মিক্সিংয়ের সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন হয়, যার জন্য শক্তিশালী শীতলীকরণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়।
• ভারী র‍্যাম চাপ; রোটরগুলি ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী হার্ডফেসিং গ্রহণ করে।
• মিশ্রিত যৌগের অনুমোদিত তাপমাত্রা ১৪০~১৬০°C পর্যন্ত পৌঁছায়।
• ফর্মুলায় কার্বন ব্ল্যাক অন্তর্ভুক্ত থাকে; সরঞ্জামের উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন হয় না।

✅ কঠিন সিলিকন রাবার (HTV) প্রধান সরঞ্জাম: নিডার

• সিলিকা জমাট বাঁধার প্রবণতা রাখে; উচ্চ-টর্ক এবং কম-শিয়ার ধীর গতির নিডিং প্রয়োজন।
• অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে হবে। ১১৫°C এর বেশি তাপমাত্রা অকাল স্কর্চ এবং পলিমার অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে।
• অভ্যন্তরীণ ক্যাভিটি, রোটর এবং র‍্যামগুলি উপাদান জমা হওয়া এবং মরিচা দূষণ প্রতিরোধে মিরর-পালিশ করা হয়।

সাদৃশ্য: ফ্রেম, তেল সিলিন্ডার এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম অভিন্ন মৌলিক কাঠামো ভাগ করে নেয়। পার্থক্য:

1. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: সিলিকন উৎপাদনের জন্য হট প্লেটের ছোট তাপমাত্রা বিচ্যুতির প্রয়োজন হয়।
2. ভ্যাকুয়াম কনফিগারেশন: বেশিরভাগ উচ্চ-মানের সিলিকন সিলিং অংশগুলির জন্য ভ্যাকুয়াম সিস্টেম প্রয়োজন হয় ছাঁচের ভিতরের বাতাস বের করে দিতে এবং বুদবুদ ত্রুটি প্রতিরোধ করতে; অনেক প্রচলিত রাবার পণ্যের জন্য ভ্যাকুয়াম অপ্রয়োজনীয়।
3. ছাঁচ: সিলিকন ছাঁচের জন্য উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস মান।
4. শক্তি খরচ: উচ্চতর সিলিকন ভলকানাইজেশন তাপমাত্রার কারণে উচ্চতর হিটিং পাওয়ার কনফিগারেশন।

• রাবার এক্সট্রুশন: হট-ফিড এক্সট্রুডার লবণ স্নান বা স্টিম ভলকানাইজেশন ট্যাঙ্কের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• সিলিকন এক্সট্রুশন: কোল্ড-ফিড এক্সট্রুডার + হট এয়ার ভলকানাইজেশন টানেল। জল বা লবণ স্নানের সাথে যোগাযোগ নিষিদ্ধ, কারণ সিলিকন জলের সংস্পর্শে উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই ফেনা তৈরি করে।

1. ওভেন সিলিকন উৎপাদন স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে পোস্ট-কিউরিং ওভেন সহ সজ্জিত থাকে; বেশিরভাগ রাবার পণ্যের এটির প্রয়োজন হয় না।
2. পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা সিলিকন উৎপাদন লাইনের জন্য অত্যন্ত কঠোর রঙের পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা। কালো রাবার উৎপাদন লাইন এবং সিলিকন উৎপাদন লাইন অবশ্যই পৃথক থাকতে হবে এবং কোন সরঞ্জাম ভাগ করা যাবে না। সামান্য কার্বন ব্ল্যাক সিলিকন অংশে কালো দাগের ত্রুটি সৃষ্টি করবে।
3. শীতলীকরণ ব্যবস্থারাবার ইন্টারনাল মিক্সারের জন্য বৃহত্তর শীতল জল প্রবাহ প্রয়োজন; সিলিকন নিডারগুলি স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

1. প্রচলিত রাবার পণ্য উৎপাদন (NBR, EPDM, NR, CR) প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া প্রবাহ: বানবারি ইন্টারনাল মিক্সার → ওপেন মিল → এক্সট্রুডার / প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস
2. কঠিন HTV সিলিকন বিভিন্ন যন্ত্রাংশ এবং সিলিকন সিল উৎপাদন প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া প্রবাহ: ভ্যাকুয়াম নিডার → ওপেন মিল → ভ্যাকুয়াম প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস + পোস্ট-কিউরিং ওভেন
3. লিকুইড সিলিকন LSR পণ্যডেডিকেটেড LSR ইনজেকশন মেশিন গ্রহণ করুন; কোন ইন্টারনাল মিক্সার বা ওপেন মিলের প্রয়োজন নেই।