রাবার পণ্যের ভালকানাইজেশনের পরে বুদবুদ হওয়ার আটটি প্রধান কারণ এবং সমাধান

রাবার উপাদানগুলি মিশ্রণ, সঞ্চয় বা ব্যবহারের সময় আর্দ্র হয়ে যায়, বা আবহাওয়ার পরিবর্তনের কারণে আর্দ্রতা অপসারণ করা হয় না। মিশ্রণের সময়, আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, বুদবুদ গঠন করে।কাঁচামালের মধ্যে ব্যাচের পার্থক্যও সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে.

• ভিজা কাঁচামালের লটটি প্রতিস্থাপন করুন এবং বিভিন্ন লটের উপযুক্ততা পরীক্ষা করুন।
• রবার যৌগ থেকে আর্দ্রতা শোষণ করার জন্য সূত্রটিতে একটি ডিগ্যাসিং এজেন্ট (যেমন সিলিকন তেল) বা একটি ডেসিকেন্ট (যেমন ক্যালসিয়াম অক্সাইড) যোগ করুন।
• মিশ্রণ এবং সঞ্চয় পরিবেশের আর্দ্রতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে আর্দ্র পরিবেশে উপাদানটি প্রদর্শিত হয় না।

গ্যাস মিশ্রণের সময় রাবার যৌগের ভিতরে বাতাস আটকে থাকে। যদি ছাঁচের ভেন্টিলেশন চ্যানেল না থাকে বা ভেন্টিলেশন প্রক্রিয়া অসম্পূর্ণ থাকে তবে গ্যাসটি বেরিয়ে আসতে পারে না, ভুলকানাইজেশনের সময় বুদবুদ বা ছিদ্র গঠন করে।

• মিশ্রণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুনঃ গ্যাস প্রবেশ হ্রাস করার জন্য খোলা মিলের মিশ্রণ প্রক্রিয়া উন্নত করুন; খাওয়ানোর আগে রাবার যৌগের পৃষ্ঠের বায়ু বুদবুদগুলি ভেঙে দিন;উচ্চতর মুনী ভিস্কোসিটি সহ কাঁচা ব্যবহার করুন (তবে প্রক্রিয়াজাতকরণ কর্মক্ষমতা এবং ভলকানাইজেশন শক্তির মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া উচিত).
• ছাঁচের উন্নতিঃ সময়মত গ্যাস স্রাব নিশ্চিত করতে ভেন্টিলেশন চ্যানেল এবং ওভারফ্লো চ্যানেল যুক্ত করুন; অবশিষ্ট গ্যাস হ্রাস করতে ছাঁচে ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা সম্পাদন করুন।
• ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়া সমন্বয়ঃ ছাঁচ বন্ধ করার পরে বায়ুচলাচল চক্রের সংখ্যা বৃদ্ধি করুন এবং বায়ুচলাচল সময় ব্যবধানকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজান;ইনজেকশন চাপের অবস্থার উন্নতি করা যাতে রাবার যৌগ ধীরে ধীরে ছাঁচনির্মাণের গহ্বর পূরণ করতে পারে (অপর্যাপ্ত রাবার এড়ানো).

ছাঁচে ভুলভাবে ডিজাইন করা বা অবরুদ্ধ ভেন্টিলেশন গর্তগুলি রাবার যৌগিক ফ্লাশিংয়ের সময় গ্যাস থেকে বেরিয়ে আসতে বাধা দেয়; জটিল ছাঁচের কাঠামো মৃত কোণে গ্যাস জমা হওয়ার দিকে পরিচালিত করে।

• মোল্ড ভেন্টিলেশন সিস্টেমটি পুনরায় ডিজাইন করুন, ভেন্টিলেশন গর্তের সংখ্যা বৃদ্ধি করুন বা তাদের অবস্থানটি অনুকূল করুন; ব্লকিং প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত ভেন্টিলেশন গর্তগুলি পরিষ্কার করুন।
• ছাঁচের কাঠামো সরল করুন, অন্ধ কোণগুলি হ্রাস করুন, এবং সুগম রাবার যৌগ প্রবাহ নিশ্চিত করুন।
• ঘন পণ্যের ছাঁচগুলির জন্য, পৃষ্ঠের ভুলকানাইজেশনের পরে অভ্যন্তরীণ গ্যাসগুলিকে আটকে রাখা থেকে বিরত রাখতে ভুলকানাইজেশনের হারটি সামঞ্জস্য করুন (উদাহরণস্বরূপ, কম তাপমাত্রা, ধীর ভুলকানাইজেশন চয়ন করুন) ।

অপ্রয়োজনীয় ভলকানাইজেশন (অপরিহার্য সময় বা তাপমাত্রা), অপ্রয়োজনীয় ভলকানাইজেশন চাপ, ভলকানাইজিং এজেন্টে অত্যধিক অমেধ্য ইত্যাদি,গ্যাসের অবশিষ্টাংশ বা অকাল বিভাজন হতে পারে.

• ভ্যালকানাইজেশন সময় এবং তাপমাত্রাঃ পর্যাপ্ত ভ্যালকানাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য ভ্যালকানাইজেশন সময় বাড়ানো বা ভ্যালকানাইজেশন তাপমাত্রা (একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে) বৃদ্ধি করা;ভিতরে মধুচক্রের কাঠামো আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য পণ্যটি কেটে দিনযদি থাকে, ভলকানাইজেশনের সময় বাড়ান।
• ভ্যালকানাইজেশন চাপঃ গ্যাস বহিষ্কারের জন্য ভ্যালকানাইজেশন চাপ বাড়ান; স্থিতিশীল চাপ নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জাম চাপ সিস্টেম পরীক্ষা করুন।
• ভুলকানাইজিং এজেন্ট নির্বাচনঃ ছোট অণু অশুদ্ধতা এবং গ্যাস উৎপত্তি অকাল বিভাজন এড়াতে একটি উচ্চ বিশুদ্ধতা ভুলকানাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করুন; 24 ঘন্টা বিশ্রাম পরে,অপরিষ্কারের প্রভাব হ্রাস করার জন্য পুনরায় চাপ দিন.

সূত্রের মধ্যে অযৌক্তিক উপাদান মিল, বায়ুচলাচল সহায়কগুলির অভাব; পুনর্ব্যবহৃত রাবার বা রাবার পাউডারগুলির অনুপযুক্ত ব্যবহার যা দুর্বল ছড়িয়ে পড়ে।

• সূত্রটি সংশোধন করুনঃ পুনরুদ্ধারকৃত রাবার, রাবার গুঁড়া, বা ডিগ্যাসিং এজেন্ট (যেমন ক্যালসিয়াম অক্সাইড) যোগ করুন রাবার যৌগের ডিগ্যাসিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে।
• বিচ্ছিন্নকারী এজেন্ট যোগ করুনঃ উপাদান বিচ্ছিন্নতা উন্নত করার জন্য খাওয়ানোর ক্রম এবং পাতলা পাস সংখ্যা অনুকূল করুন।
• যৌগের মুনী সান্দ্রতা হ্রাস করুনঃ গ্যাস আটকে পড়া হ্রাস করার জন্য কাঁচা রাবার বা কম বায়ু tightness সঙ্গে ফর্মুলেশন নির্বাচন করুন।

রাবার এবং ধাতুর মধ্যে দুর্বল সংযোগের ফলে চাপের অধীনে অবশিষ্ট গ্যাস সংকুচিত হয় এবং চাপ মুক্ত হওয়ার পরে বুদবুদ তৈরি করতে ছড়িয়ে পড়ে।

• রাবার-ধাতু বন্ধন প্রক্রিয়া উন্নত করুন, যেমন পৃষ্ঠ চিকিত্সা (বালির ঝাঁকুনি, আঠালো প্রয়োগ), আঠালো স্তর বেধ বৃদ্ধি, বা একটি বিশেষ আঠালো ব্যবহার।
• গ্যাস অবশিষ্টাংশ এড়ানোর জন্য লিঙ্কিং এলাকায় চাপ প্রয়োগ করার সময়, অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন চাপ নিশ্চিত করুন।

• রাবার যৌগের প্রাক চিকিত্সাঃ ভলকানাইজেশনের আগে, রাবার যৌগের উপর বেশ কয়েকটি পাতলা পাস করুন, এটিকে শক্ত করার অনুমতি দিন এবং তারপরে অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করতে আবার চাপ দিন।
• পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণঃ কাঁচা যৌগকে দূষিত করার জন্য অমেধ্যগুলি রোধ করার জন্য একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ বজায় রাখা;বাহ্যিক দূষণ রোধে রাবার শীটগুলির সঞ্চয় ব্যবস্থাপনাকে মানসম্মত করা.
• যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণঃ তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে ভ্যালকানাইজিং সরঞ্জাম (যেমন ফ্ল্যাট ভ্যালকানাইজিং মেশিন) পরীক্ষা করুন।