Οκτώ κύριες αιτίες και λύσεις για τη δημιουργία φυσαλίδων μετά από βουλκανισμό προϊόντων από καουτσούκ

Τα ελαστικά υλικά υγραίνονται κατά την ανάμειξη, την αποθήκευση ή τη χρήση ή η υγρασία δεν αφαιρείται λόγω των καιρικών αλλαγών. Κατά την ανάμιξη, η υγρασία εξατμίζεται, σχηματίζοντας φυσαλίδες. Οι διαφορές παρτίδων στις πρώτες ύλες μπορεί επίσης να προκαλέσουν προβλήματα.

• Αντικαταστήστε την παρτίδα υγρών πρώτων υλών και ελέγξτε την καταλληλότητα διαφορετικών παρτίδων.
• Προσθέστε έναν παράγοντα απαέρωσης (όπως λάδι σιλικόνης) ή ένα αποξηραντικό (όπως οξείδιο του ασβεστίου) στη φόρμουλα για να απορροφήσει την υγρασία από την ένωση καουτσούκ.
• Ελέγξτε αυστηρά την υγρασία του περιβάλλοντος ανάμειξης και αποθήκευσης για να αποφύγετε την έκθεση του υλικού σε υγρό περιβάλλον.

Ο αέρας παγιδεύεται μέσα στην ένωση καουτσούκ κατά την ανάμιξη. Εάν το καλούπι δεν διαθέτει κανάλια εξαερισμού ή η διαδικασία εξαερισμού είναι ατελής, το αέριο δεν μπορεί να διαφύγει, σχηματίζοντας φυσαλίδες ή πόρους κατά τη διάρκεια του βουλκανισμού.

• Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία ανάμειξης: Βελτιώστε τη διαδικασία ανάμειξης στον ανοιχτό μύλο για να μειώσετε την είσοδο αερίου. σπάστε τις φυσαλίδες αέρα στην επιφάνεια της ένωσης καουτσούκ πριν από τη σίτιση. χρησιμοποιήστε καουτσούκ με υψηλότερο ιξώδες Mooney (αλλά πρέπει να επιτευχθεί μια ισορροπία μεταξύ της απόδοσης επεξεργασίας και της αντοχής βουλκανισμού).
• Βελτιώσεις καλουπιού: Προσθέστε κανάλια εξαερισμού και κανάλια υπερχείλισης για να διασφαλίσετε την έγκαιρη εκκένωση αερίου. εκτελέστε επεξεργασία κενού στο καλούπι για να μειώσετε τα υπολειμματικά αέρια.
• Ρυθμίσεις διαδικασίας βουλκανισμού: Αυξήστε τον αριθμό των κύκλων εξαερισμού μετά το κλείσιμο του καλουπιού και τακτοποιήστε ορθολογικά το χρονικό διάστημα εξαερισμού. βελτιώστε τις συνθήκες πίεσης έγχυσης για να επιτρέψετε στην ένωση καουτσούκ να γεμίσει αργά την κοιλότητα του καλουπιού (αποφεύγοντας ανεπαρκές καουτσούκ).

Οι λανθασμένα σχεδιασμένες ή φραγμένες οπές εξαερισμού στο καλούπι εμποδίζουν τη διαφυγή αερίου κατά την έκπλυση της ένωσης από καουτσούκ. Η πολύπλοκη δομή του καλουπιού οδηγεί σε συσσώρευση αερίου σε νεκρές γωνίες.

• Επανασχεδιάστε το σύστημα εξαερισμού του καλουπιού, αυξάνοντας τον αριθμό των οπών εξαερισμού ή βελτιστοποιώντας τη θέση τους. καθαρίζετε τακτικά τις οπές εξαερισμού για να αποφύγετε το μπλοκάρισμα.
• Απλοποιήστε τη δομή του καλουπιού, μειώστε τις νεκρές γωνίες και εξασφαλίστε την ομαλή ροή της ένωσης από καουτσούκ.
• Για παχιά καλούπια προϊόντων, ρυθμίστε τον ρυθμό βουλκανισμού (π.χ. επιλέξτε χαμηλή θερμοκρασία, αργό βουλκανισμό) για να αποτρέψετε την παγίδευση εσωτερικών αερίων μετά τον βουλκανισμό της επιφάνειας.

Ανεπαρκής βουλκανισμός (ανεπαρκής χρόνος ή θερμοκρασία), ανεπαρκής πίεση βουλκανισμού, υπερβολικές ακαθαρσίες στον παράγοντα βουλκανισμού κ.λπ., που οδηγεί σε υπολείμματα αερίου ή πρόωρη αποσύνθεση.

• Χρόνος και θερμοκρασία βουλκανισμού: Επεκτείνετε το χρόνο βουλκανισμού ή αυξήστε τη θερμοκρασία βουλκανισμού (εντός λογικού εύρους) για να εξασφαλίσετε επαρκή βουλκανισμό. Κόψτε το προϊόν για να ελέγξετε εάν υπάρχει δομή κηρήθρας στο εσωτερικό. εάν υπάρχει, αυξήστε τον χρόνο βουλκανισμού.
• Πίεση βουλκανισμού: Αυξήστε την πίεση βουλκανισμού για να προωθήσετε την αποβολή αερίου. ελέγξτε το σύστημα πίεσης του εξοπλισμού για να εξασφαλίσετε σταθερή πίεση.
• Επιλογή βουλκανιστικού παράγοντα: Χρησιμοποιήστε ένα βουλκανιστικό παράγοντα υψηλής καθαρότητας για να αποφύγετε την πρόωρη αποσύνθεση ακαθαρσιών μικρών μορίων και τη δημιουργία αερίου. μετά από 24 ώρες ανάπαυσης, επαναπιέστε για να μειώσετε την επίδραση των ακαθαρσιών.

Αδικαιολόγητη αντιστοίχιση υλικού στη φόρμουλα, έλλειψη βοηθημάτων εξαερισμού. ακατάλληλη χρήση ανακυκλωμένου καουτσούκ ή σκόνης καουτσούκ που οδηγεί σε κακή διασπορά.

• Προσαρμόστε τον τύπο: Προσθέστε ανακυκλωμένο καουτσούκ, σκόνη καουτσούκ ή παράγοντες απαέρωσης (όπως το οξείδιο του ασβεστίου) για να βελτιώσετε την απόδοση απαέρωσης της ένωσης καουτσούκ.
• Προσθήκη παραγόντων διασποράς: Βελτιστοποιήστε τη σειρά τροφοδοσίας και τον αριθμό των λεπτών περασμάτων για να βελτιώσετε τη δυνατότητα διασποράς του υλικού.
• Μειώστε το ιξώδες Mooney της ένωσης: Επιλέξτε ακατέργαστο καουτσούκ ή σκευάσματα με χαμηλή αεροστεγανότητα για να μειώσετε την παρασυρμό αερίου.

Η κακή σύνδεση μεταξύ καουτσούκ και μετάλλου προκαλεί το υπολειμματικό αέριο να συρρικνώνεται υπό πίεση και να διαχέεται για να σχηματίσει φυσαλίδες μετά την απελευθέρωση της πίεσης.

• Βελτιώστε τη διαδικασία συγκόλλησης καουτσούκ-μετάλλου, όπως επεξεργασία επιφανειών (αμμοβολή, εφαρμογή κόλλας), αύξηση του πάχους του στρώματος κόλλας ή χρήση εξειδικευμένης κόλλας.
• Όταν ασκείτε πίεση στην περιοχή συγκόλλησης, βεβαιωθείτε ότι η πίεση είναι ομοιόμορφη και συνεχής για την αποφυγή υπολειμμάτων αερίου.

• Προεπεξεργασία της ένωσης από καουτσούκ: Πριν από το βουλκανισμό, εκτελέστε αρκετές λεπτές διελεύσεις στην ένωση καουτσούκ, αφήστε το να σκληρύνει και, στη συνέχεια, ασκήστε ξανά πίεση για να μειώσετε την εσωτερική πίεση.
• Περιβαλλοντικός Έλεγχος: Διατηρήστε ένα καθαρό περιβάλλον παραγωγής για να αποτρέψετε τις ακαθαρσίες από τη μόλυνση της ένωσης καουτσούκ. τυποποίηση της διαχείρισης αποθήκευσης των λαστιχένιων φύλλων για την αποφυγή εξωτερικής μόλυνσης.
• Συντήρηση εξοπλισμού: Επιθεωρείτε τακτικά τον εξοπλισμό βουλκανισμού (όπως επίπεδες μηχανές βουλκανισμού) για να διασφαλίζετε τον ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και πίεσης.