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Wie man übermäßiges Grat und große Grate an Gummiprodukten verbessert

2026/08/10
Letzter Firmenblog über Wie man übermäßiges Grat und große Grate an Gummiprodukten verbessert
Wie man übermäßige Blitze und große Burrs auf Gummiprodukten verbessert

Essenz von Gummi-Flash/Burr:Überschüssige Gummiverbindung, unzureichende Klemmkraft, große Schimmelfreiheit, ungleiche Temperatur, Druck und Härtezeit sowie übermäßige Flüssigkeit der VerbindungDie Fehlerbehebung und -behebung erfolgt aus vier Dimensionen: Form, Prozess, Gummi und Ausrüstung.

1. Schimmelpilzaspekte (die häufigste Ursache)
  1. Übermäßige Abstandsfläche an der Trennfläche
  • Bei der Verarbeitung von Kautschuk wird die Freiheit in der Regel innerhalb der folgenden Grenzen kontrolliert:00,02 bis 0,05 mmBei weichen Verbindungen mit ausgezeichneter Flüssigkeit ≤ 0,03 mm.
  • Wenn die Trennfläche abgenutzt, gebrochen oder geplatzt ist, wird sie geschliffen und poliert.

Große Abstandsfläche: Kautschuk drückt sich in Lücken und bildet einen dicken Blitz.

  1. Unvernünftige Konstruktion von Blitzfängern und Lüftungsöffnungen
  • Vermeiden Sie zu tiefe Blitzfalle; empfohlene Tiefe ist0.1-0.2 mm- Übermäßig tiefe Fallen erzeugen einen großen, dicken Blitz.
  • Verstopfte oder flache Lüftungsöffnungen erhöhen den Druck in der inneren Hohlraum und zwingen den Gummi in Lücken, was den Blitz verschlimmert.
  1. Schimmelparallelismus und -verformung
    Bei langfristiger Hochtemperaturkompression können sich die Formplatten verzerren und verformen.Reparatur der Plattenflachheit und erforderlichenfalls Spannungsentlastung der Formen.
2Ausrüstung und Befestigungsbedingungen
  1. Unzureichende Klemmkraft

Wenn die Klemmkraft < der Gesamtdruck des Gummits im Inneren des Hohlraums ist, wird die Form geöffnet und ein starker Blitz entsteht direkt.

  • Berechnungsbezug: Klemmkraft > voraussichtliche Fläche des fertigen Teils × Einheitsgehärtungsdruck.
  • Unregelmäßige Platten führen auf der einen Seite zu starkem Blitz, während auf der anderen Seite kein Blitz auftritt.
  • Überprüfen Sie Ölflasche und hydraulisches System auf Druckabfall.
  1. Ungleichmäßige Heißplattentemperatur
    Ein großer lokaler Temperaturunterschied auf heißen Platten führt zu einer thermischen Verformung des Forms, zu einem schlechten Kontakt der Trennflächen und zu einem lokalen Leck von Gummi.
3. Anpassung des Abstufungsprozesses (kostenwirksame Priorität)
  1. Gebühren für Druck- / Spritzgießen
  • Überladung: Überschüssige Verbindungen werden direkt in Blitz umgewandelt.Richtige Verringerung des FütterungsgewichtsDamit der Hohlraum nur mit moderater Überflutung vollständig gefüllt wird.
  • Bei Spritzgießen: Übermäßiger Spritzdruck oder zu schnelle Spritzgeschwindigkeit drückt Gummi in Lücken.
  1. Härtetemperatur
    Eine höhere Temperatur verbessert die Fluidität der Mischung und erhöht die Blitzneigung.

Hohe Temperaturen verringern die Viskosität des Gummis und machen es leichter, in winzige Lücken zu fließen, was zu einem dickeren Blitz führt.

  1. Druck und Haltezeit
    Kompressionsformung: Vollständige Spannkraft erst nach Schließung der Form anwenden, um Blitze zu verhindern, die durch frühes Hochdruckkautschukpressen verursacht werden.
    Spritzgießerei: Es darf kein übermäßig hoher Haltedruck oder eine längere Haltezeit eingestellt werden, da dies zu einem kontinuierlichen Überlauf des Materials führen kann.
4Zusammensetzung der Gummiverbindung
  1. Eine übermäßige Flüssigkeit (übermäßiger Weichmacher/Ölgehalt) löst leicht starke Blitze aus.
  • Verringern Sie Prozessöl und Weichmacher angemessen, ohne die Produktleistung zu beeinträchtigen; erhöhen Sie die Mooney-Viskosität der Verbindung.
  1. Eine zu kurze Verbrennungszeit führt zu einem schnellen Viskositätsabfall beim Eintritt von Schimmel und starkem Überlauf.
  2. Unreinheiten und Partikel, die an den Trennflächen gefangen sind, verhindern, daß sich die Form fest schließt.
5. Verfahren zur schnellen Fehlerbehebung vor Ort

1️️ Beobachten Sie die Symptome: starke Blitze an allen Stellen oder nur teilweise?

  • Blitz an allen Teilen: Unzureichende Klemmkraft, Überladung, übermäßige Flüssigkeit der Verbindung.
  • Einseitiger/teilweiser Blitz: Schimmeldeformation, unebene Platten, abgenutzte Einfügungsfreiheit.

2️?? Prioritäre Maßnahmen: Verringerung des Fütterungsgewichts → Erhöhung der Klemmkraft → Verringerung des Einspritzdrucks → Entfernung von Fremdstoffen und Gummirückständen auf den Trennflächen.

3️?? Bei Wirkungslosigkeit: Schleifen und reparieren Sie die Formtrennflächen und passen Sie die Abstandsbereiche an; bewerten Sie dann die Mooney-Viskosität der Verbindung erneut.

6Zusätzliche Tipps
  • Blitzdünn und durchgängig: Annehmbar, bei der Nachschneidung zu entfernen.
  • Blitzdick, hart und sperrig: Anomalie, die nach den vorstehenden Punkten korrigiert werden muss.
  • Bei der Massenproduktion verschleiern sich die Trennflächen, und regelmäßiges Schleifen und Wartung ist eine der wirksamsten Maßnahmen zur Verringerung der Blitze.

Wenn Sie Kompressions- oder Spritzgießen anwenden oder mit bestimmten Gummitypen (NR/NBR/EPDM) arbeiten, kann ich Ihnen Parameterreferenzen zur Verfügung stellen, die auf Ihre tatsächliche Produktion zugeschnitten sind.